桥梁滑模及翻模施工安全管理要点.pdfVIP

内部管理制度系列编号：FS-ZD-04015

内部管理制度系列

桥梁滑模及翻模施工安全

管理要点

（标准、完整、实用、可修改）

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桥梁滑模及翻模施工安全管理要点

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说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工

作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。

在现代的桥梁施工当中，特别是桥梁的下部结构施工当

中，主要的施工工艺主要有两种即滑模和翻模施工(也包括翻

爬模施工)，而相对这两种施工工艺来说都各有得的优缺点，

对于不同的施工单位也有着自己的一套成熟工艺，而选择适

合于自己的施工方法和手段，下面就滑模与翻模施工在生产

中如何进行安全控制，阐述说明一下。

首先还是让我们熟悉一下滑模与翻模施工的工艺。

滑模施工工艺简介

滑模系统通常由提升设备、模板系统和操作平台系统及

配套设备组成。而滑膜施工工艺如下:

1、滑模组装

(1)在桥墩基础顶面上将混凝土凿毛清洗，接长竖向主筋，

绑扎提升架横梁以下的横向结构筋。搭设枕木垛，定出桥墩

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中心线。

(2)在枕木垛上按设计要求安装模板和提升架，将套管固

定在提升架横梁下部.继续安装操作平台、千斤顶及顶杆等。

顶杆需穿过千斤顶心孔到达基础顶面。

(3)提升整个系统，撤去枕木垛，将模板下落就位，再安

装其他设施。注意套管底部与基础表面要接触紧密，并用砂

浆将周围围起来，以免灰浆漏进套管内。外吊脚手架应在滑

模提升适当高度后安装。

2、浇注墩身混凝土:

滑模施工宜采用低流动或半千硬性馄凝土。分层均匀对

称浇注混凝土，同时采用插人式振捣器进行捣固。避免振捣

器触及钢筋、顶杆和模板，禁止在模板滑升时振捣混凝土。

以防止坍塌变形。

3、滑模提升:

在滑模施工的整个过程中，模板的滑升可分为初升、正

常滑升和终升3个阶段。

(1)初升最初灌注的混凝土的高度一般为60-70cm，分2-

-3层浇注，约需3-4h，随后即可将模板缓慢提升5cm，此

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时，应对滑模系统进行全面检查。包括提升架的垂直度和水

平度是否满足要求，围圈的连接是否可靠，系统的变形是否

在允许范围内，模板接缝是否严密，操作平台的水平度是否

达到标准，连接螺栓是否松动，千斤顶工作是否正常，顶杆

有无弯曲现象等。发现间题要及时修正和完善。

(2)正常滑升待各项检查完毕并符合要求后，可进入正常

滑升阶段。各项作业之间要紧密配合。

(3)终升当模板滑升至离墩顶标高1m左右时，滑模进人

终升阶段.此时应放慢滑升速度，并进行准确的操平和找正工

作，保证最后浇注的一层混凝土顶部标高和位里准确。

4、绑扎钢筋及竖向筋接长:

模板每提升一定高度后，即要穿插进行接长顶杆及绑扎

钢筋的工作。此项工作应在滑升间隔时间内完成，以免影响

施工进度。

翻模施工当中需要有塔吊配合进行上模板的倒换，在桥

梁施工中首先将墩身分成等高的节段，分段浇注。根据分段

高度，将外侧模板设计成与分段等高的2或3节，配合1节

内侧模板。浇注完成顶节混凝土后，拆除底节模板，将其接

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