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凹版印刷机安全操作规程

1、目的

为规范凹版印刷机安全使用，避免发生意外伤害，保障员工人身安全，特制定本规程。

2、适用范围

本规程适用于使用凹版印刷机的安全操作。

3、岗位职责

（1）负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和处置；

（2）负责本岗位设备安全操作，在作业和故障排除过程中，正确佩戴和使用劳动防护用品；

（3）本岗位不能解决的问题，及时报修；

（4）负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。

4、主要危险源及控制措施

危险源描述

可能导致的后果

控制措施

操作中误碰电源；湿手操作电器开关；未安全规范接线；未正确设置并连接接地线；未安装漏电保护器

触电

1、规范接线，正确设置并连接接地线。2、安装漏电保护器。3、加强用电安全教育、培训

设备长时间工作，电源线超负荷；电器故障引燃可燃物；灭火器缺失、失效，未及时更换。

火灾

1、设备用完及时关机、断电。2、加强设备日常检查、维护、保养。3、配备灭火器并确保其完好、有效。

5、安全操作要求与严禁事项

5.1、凹版印刷机用于本公司产品相关袋体的印刷

5.2、由经过培训的车间生产工人生产使用，由技术研发部设备管理员或技术工程师进行维护保养。

5.3、操作步骤。

1）打开电源开关，看个显示处显示是否正常。

2）根据印刷袋体，选择相应的模具更换。

3）将调好的油墨放置在模具下，调整墨盒向上，使模具进入墨盒。

4）将牵引和收卷关闭，抬起主轴处压轮，开启主机转速，将刮墨刀放下，调整使模具上的墨被刮干净。如果调整墨刀刮不干净，检查墨刀，有损坏刚更换墨刀。

5）停止主机，开启加热和风机，设定设当温度。

6）将要印刷的膜，穿好，调整张力计到合适张力。

7）在收卷轴上套上卷轴。

8）温度到达后，将牵引，收卷，主轴开启，放下主轴压轮。调整牵引，收卷等旋钮至合适。

9）开启后测量和调整印刷距离，至合格，开始正常印刷。

10）印刷结束后关闭电源，清理干净。

5.4、设备维护保养：

1) 保养周期一个月：

a) 每个加油点及齿轮加油。

b) 检查传动轴，连接部分是否完好。

2) 保养周期三个月：

a) 给每个齿轮箱的加油。

b) 检查传动齿轮是否完好。

c) 检查气源压力调节阀是否完好。

d) 检查皮带松紧是否合格。5.注意事项：

5.5.1搬运膜过程中注意脚下预防滑倒、脱手。

5.5.2每卷膜印刷完成之后待机器停止转动后方可换膜，防止挤压伤手。

5.5.3设备工作时严禁触摸，人员应在警戒带以外。

6、劳动防护用品配备要求

6.1本岗位应配备：工作服、口罩、防护手套等。

6.2上岗前需穿戴整齐工作服和劳动防护用品。

7、应急措施

7.1发生火险时，应立即停止作业，使用灭火器进行初期火灾扑救，并第一时间上报公司领导。若火势太大，立即拨打“119”救援电话，具体应急要求执行火灾事故专项应急预案。

7.2发现电路情况异常，立即关闭电源，通知维修人员进行维修。

7.3发生人身触电事故时，应立即拉闸断电，使触电者脱离电源后，实施人工急救，并及时送往医院。触电者脱离电源有可能摔伤时，要采取防止摔伤的措施。