工厂管控UPPH.docVIP

如何管控工厂UPPH 工厂形象的显现 通常重要客户在下大订单之前,必然会先派人到工厂参观. 短短数小时的时间,如何了解工厂的管理水平及确认该公司值得信任,一方面要靠参观者的功力.另一方面,工厂为了显示自己的产品在质量上不仅可靠,而且必能如期交货,最有力的法宝就是-----目视管理. 管理有水平的工厂,厂内通道必然畅通无阻,两旁的物品井然有序的摆放,物品的类别区隔分明,在整体上显得非常协调,主人觉得清爽. 工厂里面到处张挂的广告牌,标示,管理图表等,生动地表达有关工厂的产量,质量,成本,交期,士气,安全等六大活动目的实况,使人立刻明白其内容,动态,水准,而感到是个蓬勃,充满朝气而有实力的工厂. 换言之,优秀的工厂必然是个‘一目了然’,而有‘格调’的工.厂因此工厂的格调不在于新旧,而在于是否“一切在管理状态之下”.亦即,不管是材料,机械,人员,技术都形成最佳区配,物流亦无堵塞,滞留等现象.由此可见,目视管理是企业形象的最佳解说员. 三. 体质改善的手段 目视管理通过生动的图画,醒目的颜色,如:海报,管理活动板,安全标志等方式塑造‘一目了然’的工作场所,使信息共有化,可视化且正确地传达给相关人员.以形成一致的共识及采取出色的行动,缩短管理循环周期(PDCA)时间. 如果1-2,对于经过观察后的事态,如属于高难度的作业则由技术人员处理,反之,属于低难度的作业则由作业员自选处理.万一作业员未能拥有足够的知识,此时只要保持现状,依异常联络管道(图1-3)联络相关人员协助处理,也不失为正确的行为.因此,目视化的实施如限度样本,重点标 准,广告牌及异常联络管道等可让作业员采取出色的行为.,使异常造成的损害降低至最低程度. 白天 作业员 班长 组长 生技课,课长 副理 经理 厂长 1 夜间 作业员 班长 组长 课长,生技课 副 理 经理 厂长 图1-3 异常联络管道 举世闻名的丰田生产方式,就是利用目视管理进行作业标准化,异常检出,原因追究,改善活动等,诸如灯号与呼出灯,标准作业票,广告牌,数字式显示广告牌,产品放置区显示广告牌与库存品显示广告牌等,借此达到自动化的境界,让监督者及作业员自动发掘不对劲的地方,进而矫正异常.因此,目视管理为生产管理的重要辅助工具之一,其作用表现在: 促进管理异常改善 不管谁看到目视管理的工具,都能清楚不对劲的地方,促其尽早采取改善对策,设法使损失降至最低程度. 保持生产的弹性 作业员只要稍用眼睛看一下目视管理的工具之后,就能立刻清楚物流的状态,因此,每一位作业员都清楚目前的工作量约有多少,下一步应该做什么工作,能做到自主控制并采取适当的行动调整目前的工作量. 实施预防管理 工厂日常管理活动中,对异常问题的处理方式一般为: 预防管理 实时管理 事后管理 例如,生产部门因某种原因移动一台设备,但工厂的生技部门并未彻底清理露出地面的固定螺丝,结果造成有人走过时未留意而摔伤,事发后立刻将伤者送医院急救,这就是实时管理.生技部门为了防止再次发生类似的事件,立刻派人将地面清理干净,这就是事后管理.如果当时有人走过时警觉到螺丝露出地面太危险,立刻要求生技部门派人将螺丝拔掉,肯定不会发生上述俊事件,这就是预防管理. 预防管理是未来管理的必然趋势,为使预防管理能在生产现场中彻底实施,必须彻底实施生产现场的目视管理,形成用眼睛看马上能发现异常,并能迅速拟定对策的现场.即使平时不在了解生产现场情况的总经理或部长,经理等,只要走到现场看看,也会清楚现场的情况而指出问题的重点与对策.预防管理在许多工厂已普遍应用.如: 安全方面的危险预知活动 质量制程管制 设备诊断技术 丰田的JIT生产方式就是最好的例证,它活用广告牌方式,多能工化,目视管理,灯号控制方式,卡入式前置作业等管理手段,充公缩短管理循环(PDCA)时间,以及将事后管理体系转换于预防管理体系.其转换方式下: 由年度,季度,月度,每周,每日管理 每班管理 每小时管理 事后管理 每秒管理 预防管理(加速PDCA的时间) 实时管理 为了彻底实施预防管理,确实掌握制程上的问题点,了解现状是否正常,要有效利用各种预防管理的数据,如: 各种标准,如检验,操作标准. 管制图 完备规格书,设计卡,制令单等内容,并定期检讨与修订,避免有遗漏或彼此间有矛盾,出入之处. 保存过去的记录 诸如产品的试验成绩表,检验报告,日