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2025年机械制造行业技能考试-制齿工历年参考题库含答案解析(5套共100道单选题合辑)

2025年机械制造行业技能考试-制齿工历年参考题库含答案解析(篇1)

【题干1】在滚齿加工中，若齿面粗糙度不符合要求，可能的主要原因是刀具磨损严重或加工参数不当。请问应优先检查哪项？

【选项】A.刀具刃口角度

B.滚刀与工件的啮合次数

C.机床主轴转速与进给量

D.工件材料硬度

【参考答案】C

【详细解析】滚齿加工中，主轴转速与进给量直接影响切削深度和表面质量。转速过低会导致刀具磨损加剧，进给量过大则会引起振动和粗糙度超标。选项A的刃口角度主要影响分齿精度，选项B的啮合次数与加工时间相关，选项D的工件材料硬度需通过刀具材质匹配解决，但参数不当更直接关联表面质量。

【题干2】插齿加工中，为提高齿轮副的接触斑点分布均匀性，应如何调整？

【选项】A.增大刀具前角

B.采用正变位齿轮

C.提高工件转速

D.使用硬质合金插齿刀

【参考答案】B

【详细解析】正变位齿轮可通过增加啮合接触区域，使接触斑点向齿根方向移动，改善重合度不足导致的接触不均问题。选项A前角过大易导致径向跳动，选项C提高转速可能加剧振动，选项D刀具材质影响耐用性而非接触分布。

【题干3】齿轮淬火后需检测齿面硬度，常用的方法不包括？

【选项】A.硬度计直接测量

B.金相显微镜观察

C.磁粉探伤

D.感应加热测试

【参考答案】C

【详细解析】磁粉探伤用于检测表面裂纹或气孔，无法测量硬度值。硬度计（A）和显微镜（B）可直接测量，感应加热测试（D）通过电阻变化评估硬度。

【题干4】剃齿加工中，剃齿刀的廊形误差会导致齿轮出现何种缺陷？

【选项】A.齿顶高降低

B.齿厚不均

C.分齿错位

D.齿面波纹

【参考答案】D

【详细解析】剃齿刀廊形误差会使切削深度周期性变化，形成波纹状痕迹（D）。选项A与刀具磨损相关，B需调整进给量，C需校正机床分度机构。

【题干5】加工模数大于5的齿轮时，插齿工序的基准面通常选择？

【选项】A.端面

B.齿顶圆

C.分度圆

D.轴孔

【参考答案】C

【详细解析】插齿需以分度圆为基准保证分齿精度，模数大于5时齿顶圆与分度圆距离超过刀具修缘范围，端面基准易受切削力变形，轴孔基准影响定位稳定性。

【题干6】在磨齿工艺中，砂轮线速度过高会导致何种问题？

【选项】A.齿面烧伤

B.加工效率降低

C.刀具寿命延长

D.分度误差增大

【参考答案】A

【详细解析】高速磨削时砂轮线速度超过材料允许值（通常低于1000m/s），切削热集中导致齿面瞬时温度超过回火温度，引发表面硬化与烧伤。选项B与线速度正相关，C与线速度无关，D由分度机构决定。

【题干7】齿轮渗碳淬火后，回火工序的主要目的是？

【选项】A.提高硬度

B.降低残余应力

C.改善切削加工性

D.消除内应力

【参考答案】B

【详细解析】渗碳淬火后残余应力较大，低温回火（150-250℃）以消除应力为主，同时保持硬化层性能。选项A需重新淬火，C需退火处理，D与回火温度相关。

【题干8】滚刀齿形角为80°时，加工齿轮的正确齿形角应为？

【选项】A.80°

B.80°±10′

C.80°+20′

D.80°-15′

【参考答案】B

【详细解析】滚刀齿形角需与被加工齿轮齿形角匹配，允许±10′的制造公差。若加工80°齿轮，滚刀齿形角应调整为80°±10′。选项C超出公差范围易导致齿形误差，D为负公差错误设定。

【题干9】检测齿轮精度时，齿距累积误差的测量方法不包括？

【选项】A.齿距仪

B.三坐标测量机

C.光学分度头

D.螺旋测微仪

【参考答案】D

【详细解析】螺旋测微仪用于测量尺寸，无法检测整体累积误差。齿距仪（A）和三坐标测量机（B）可直接测量，光学分度头（C）配合齿轮卡尺使用。

【题干10】剃齿加工中，剃齿刀的修缘量过大会导致齿轮出现何种问题？

【选项】A.齿顶干涉

B.齿根过短

C.齿面粗糙度增加

D.齿厚不均

【参考答案】B

【详细解析】剃齿刀修缘量过大时，刀具顶部会切入齿根部位，导致齿根有效高度减少（B）。选项A由刀具长度不足引起，C与刀具磨损相关，D需调整进给量。

【题干11】加工淬硬齿轮（HRC58-62）时，应选择哪种冷却方式？

【选项】A.乳化液冷却

B.稀油冷却

C.空冷

D.煤油冷却

【参考答案】C

【详细解析】淬硬齿轮加工