高聚物生产技术王伟职称讲师95课件.ppt

高聚物生产技术聚丙烯生产技术高聚物生产技术聚丙烯生产技术高聚物生产技术聚丙烯生产技术高聚物生产技术聚丙烯生产技术高聚物生产技术聚丙烯生产技术高聚物生产技术聚丙烯生产技术高聚物生产技术聚丙烯生产技术*更多精美PPT模板下载：/sousuo*高聚物生产技术石化工程学院主讲人：王伟职称：讲师*湖南石油化工职业技术学院*项目五聚丙烯生产技术任务一：认识聚丙烯第1讲：聚丙烯概述*8.1聚丙烯产品概述一、聚丙烯基础知识1、结构特性PP是一种性能优良的热塑性合成树脂。白色蜡状材料，外观透明而轻。密度为0.89～0.91g/cm3，易燃，熔点165℃，在155℃左右软化，使用温度范围为-30～140℃。在80℃以下能耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀，能在高温和氧化作用下分解。具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等。*2、应用在机械、汽车、电子电器、建筑、纺织、包装、农林渔业和食品工业等众多领域得到广泛的开发应用。熔喷无纺布PP玻纤增强改性PP抗热变改性PP阻燃改性PP*3、发展史1954创立了定向聚合理论G·纳塔首先将丙烯聚合成聚丙烯（采用铝钛的氯化物做催化剂）。1957世界第一套装置意大利的蒙特卡提尼公司在费拉拉建立了6000t/a的聚丙烯生产装置。60年代国外大发展时期高效催化剂的开发，新的生产工艺使成本大幅降低，产品牌号不断增加。80年代我国引进国外技术我国引进了一些先进的关于聚丙烯生产技术和生产设备，先后建立了燕山、扬子、辽阳等一批大中型聚丙烯生产设施。现在全球产量第2在合成树脂中仅低于聚乙烯，居第2位。估计等到2025年聚丙烯在我国的生产能力将达到更高的水平。*二、主要生产工艺液相本体法气相本体法环管反应器釜式反应器SpheripolBorstarST(中石化)Hypol小本体流化床反应器微动床反应器UnipolSumitomoInnoveneHorizoneNovolen*1、环管式气液本体法（Spheripol工艺）Spheripol工艺是当今聚丙烯最大生产商----意大利Basell公司开发的一种聚丙烯独特工艺。该采用一组或两组串联的环管反应器生产聚丙烯均聚物和无规共聚物，再串联一个或两个气相反应器生产抗冲共聚物。该技术自1982年首次工业化以来，是迄今最成功、应用最广泛的聚丙烯工艺技术。*采用高效、高立体定向（HY-HS）催化剂催化剂活性高，聚合时间短（液相聚合约2h，气相抗冲共聚合约40min。）产品等规度高达99%，且在93%~98%范围内可调。在聚合温度小于80℃的情况下，催化剂活性及产品等规度与温度成正比。产品熔融指数分布范围广。环管反应器体积小，其内部充满液相丙烯物料。聚合热容易被环管反应器夹套冷却水取走。环管反应器不需要清理内表面，运行周期长。产品牌号切换时间较短，聚合切换时间最长只需2~3h。物耗较低，安全环保。（1）Spheripol工艺特点原理：配位阴离子聚合*（2）Spheripol工艺流程*2、釜式气液本体法（Hypol工艺）Hypol工艺由日本三井化学公司于20世纪80年代初期开发成功，该工艺采用HY-HS-II催化剂（TK-II）,是一种多级聚合工艺。它把本体法丙烯聚合工艺的优点同气相法聚合工艺的优点融为一体，是一种不脱灰、不脱无规物能生产多种牌号聚丙烯产品的组合式工艺技术。该工艺与Spheripol工艺技术基本相同，主要区别在于Hypol工艺中均聚物不能从气相反应器旁路排出，部分从高压脱气罐来的闪蒸气被打回到气相反应器。*（1）Hypol工艺特点原理：配位阴离子聚合催化剂需要进行预聚合处理。产品等规度高达98%，且在93%~98%范围内可调。产品熔融指数分布范围广，可生产0.1~600g/10min的产品。串联的多级反应系统可有效降低催化剂的“短路现象”。气相聚合利用反应热，使剩余的丙烯闪蒸出去，节省能耗。采用气相流化床反应器生产抗冲击聚合物，经济性好。抗冲共聚产品的乙烯含量达25%。反应系统工艺复杂以及较高的投资使之难以适宜大规模装置的要求。*（2）Hypol工艺流程*3、气相法（Innovene工艺）Innovene工艺又名BP-Amoco工艺。工艺的主要特点是采用独特的接近活塞流的卧式搅拌床反应器。用这种独特的反应器，因颗粒停留时间分布范围很窄，可以生产刚性和抗冲击性非常好的共聚物产品。这种接近平推流的反应器可以避免催化剂短路。当有乙烯存在时，可以生成大颗粒共聚物，而不是在均聚物颗粒内生成细粉，这