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品質抽樣計劃教育訓練

編號:Q009版本:A0

制作部門:品保;GB/T2828.1-2003标准的理解与实施:

第一章概论;统计抽样检验概述

一.什么是统计抽样检验

抽样检验是利用从批或过程中随机抽取的样本,对批或过程的质量进行检验。;统计抽样检验是相对于全数检验提出的。

可分3个阶段:

1.质量检验(20世纪初时采用)

全数检验,工业不发达,产出量小。军工业推动了检验手段的研究工作。随工业技术的革新,产出量成倍增加,全数检验已不适合。并且针对破坏性检验、

流程性材料亦不适合(如炮弹和啤酒)。

2.统计质量控制(20世纪40年代提出)

是以数理统计为基础的抽样检验,可针对产品和过程:

a)过程:分析过程是否具有能力,一般是QA的工作范畴;

b)产品:判断合格与否,由QC实现,并普遍采用GB/T2828.1-2003(计数调整型抽样检验方案)

3.全面质量管理(20世纪60年代提出)

加入了许多科学管理方法,如TQM、ISO、TPM、6σ…,并认为统计质量控制是不可缺少的部分。

;有下述四种通用的产品类别:

—服务(如运输);

—软件(如计算机程序);

—硬件(如发动机机械零件);

—流程性材料(特点是工序间连贯,程均匀性,如润滑油)。

许多产品由不同类别的产品构成,这种产品称为服务、软件、硬件或流程性材料取决于其主导成分。例如:外供产品“汽车”是由硬件(如轮胎)、流程性材料(如燃料、冷却液)、软件(如:发动机控制软件、驾驶员手册)和服务(如:销售人员所做的操作说明)所组成。

服务的提供可涉及,例如:

—在顾客提供的有形产品(如维修的汽车)上所完成的活动;

—在顾客提供的无形产品(如退税准备所需的收入说明)上所完成的活动;

—无形产品的交付(如知识的传授);

—为顾客创造氛围(如在宾馆和饭店)。

软件由信息组成,通常是无形产品并可以方法、记录或程序(3.4.5)的形式存在。

硬件通常是有形产品,其量具有计数的特性(3.5.1)。流程性材料通常是有形产品,其量具有连续的特性???硬件和流程性材料经常被称之为货物。

;质量保证的由来:在50年代,美国的军方在全国提出了质量保证要求。后来成为Micshofutcdantup9858A标准;作为对军火质量的要求。因为按常规的质量检验方式,发现军火质量有问题时,退货重新生产已为时太晚。

定义:

QC(QualityControl)/质量控制:质量管理的一部分,致力于满足质量要求。

QA(QualityAssurance)/质量保证:质量管理的一部分,致力于提供能满足质量要求会得到满足和信任。

区别与联系:

QC:为了达到规定的质量要求而展开的一系列活动。主要关注的是过程的结果——产品。一般以质量检验为主要活动。

QA:主要关注预期的产品。必须有效地实施质量控制,在此基础上才能提供质量保证。

;二.统计抽样检验的特性;抽样检验可分为:

1.经验(百分比抽样):批量不同时,相同质量可能有不同的判断结果。

2.统计抽样检验:;四.统计抽样检验的发展历程;1960~1962年,由美、英、加三国抽样专家共同组成ABC工作组,在全面修订105C的基础上研制出一个适合三这个国家军品和民品抽样检验标准。

在这三个国家给予不同的代号:

美国:MIL-STD-105D

加拿大:105-GP-1(民)、CA-G115(军)

英国:BS-9001(民)、GEF-131-A(军)

1973年,MIL-STD-105D被IEC(国际电工委员会)采用,命名为IEC410,1974年ISO(国际标准委员会)命名为ISO2859。

我国已发布了23项统计抽样检验国家标准,主要有GB/T2828(计数型)和GB/T6378(计量型)等。

GB/T2828:1981年发布

GB/T6378:1986年发布

;1.按统计抽样检验的目的的分类

预防性抽样检验(过程抽样检验、SPC)

验收性抽样检验(抽样检验过程)

监督抽样检验(第三方,政府主管部门、行业主管部门如质量技术监督局的抽样检查——爆光)

2.按单位产品的质量特征分类

计数抽样检验

①计件:针对整体

②计点:一般适用产品外观,如布匹上的瑕疵

计量抽样检验:有具体的物理量(9.9,10.0)

3.按工序

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