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XX项目工程

木模板施工方案

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Xxx单位

XXXX年XX月

1材料选用要求

1材料准备及技术参数

（1）本工程主要为框架剪力墙结构，为了使砼能达到较高的要求，我司将主要采用质量较好的双面聚脂模板（胶合板）进行施工。框架柱采用方圆扣加固方式，采用黑色双面聚脂胶合板。

（2）双面聚酯胶合板：尺寸为1830×915×15mm，符合《混凝土模板用胶合板》GB/T17658和《竹胶合模板》JG/T3026的要求。

（3）方木：松木方，截面为50×100mm，用于板底垫木、墙柱横竖背楞（小梁）；木枋要求规格一致。用于墙柱横竖背楞；边角料、有虫纹而且缺陷较多、弯曲变形、损伤较严重、未经加工的木枋厚度差值超过±4㎜、经过刨制后的木枋厚度差值超过±2㎜的木枋不得使用；木枋进场应加工成同一种截面尺寸，以防用错。

（4）钢管：截面采用Φ48.3×3.0mm，用于模板支撑架、柱箍、墙体横背楞（主梁）等；钢管表面应平直光滑，不应有裂纹分层和硬弯，两端面切斜的偏差＜1.7mm；壁厚允许偏差±0.3mm，外径允许偏差±0.5mm，且必须涂防锈漆进行防锈处理，钢管外表面的锈蚀深度≤0.18mm，且必须涂防锈漆进行防锈处理。

（5）扣件：扣件为杆件的连接件，用可煅铸铁铸造，扣件不得有裂纹，并将影响其外观质量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干净；扣件与钢管的贴和面必须严格整形，应保证与钢管扣件接触良好；扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm；当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm；新进的扣件必须有产品质量合格证，生产许可证和专业检测单位测试报告。扣件材质应符合国家标准要求，在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时，不得发生破坏。

（6）扣件式架体材料要求

1）扣件式立杆和横杆：采用截面直径Ф48.3×3.0mm或以上规格的钢管，立杆和横杆规格尺寸和允许偏差按《扣件式钢管脚手架安全技术规程》规范表1要求。扣件盘在立杆上的间距宜按0.6m的模数设置，详见下表。

表3扣件式架体主要构配件的制作质量及允许公差要求

构配件名称

检查项目

公称尺寸（mm）

允许偏差（mm）

检测工具

立杆

长度

600、900、1200、

1500、1800、2100、

2400、3000

±1.5

钢卷尺

厚度

≥3.0

±0.35

游标卡尺

外径

48.3

±0.5

游标卡尺

杆件垂直度

-

L/1000

专用量具

横杆

长度

600、900、1200、

1500、1800

±0.5

钢卷尺

端插头

厚度

≥10

±0.3

游标卡尺

长度

≥45

±0.5

游标卡尺

可调托撑

托撑板厚度

≥5

±0.2

游标卡尺

丝杆外径

≥36

±2

游标卡尺

可调底座

底座板厚度

≥6

±0.2

游标卡尺

丝杆外径

≥36

±2

游标卡尺

2）立杆插套连接：长度不应小于160mm，焊接端插入长度不应小于60mm，外伸长度不应小于100mm。套管内径与立杆钢管外径间隙不应大于1.5mm。

3）可调底座和可调托撑：螺杆外径应满足按《扣件式钢管脚手架安全技术规程》规范表

1要求，采用梯形螺纹。螺杆与调位螺母的旋合长度不应少于5扣，螺母高度不应小于30mm，厚度不应小于5mm。

（7）可调U托：可调U托丝杆直径不得小于36mm，可调U托丝杆与支架托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于6mm；需要逐个检查，对存在螺纹滑丝等现象的一律不得使用。

（8）立杆基础垫板：楼板上铺100×100×14mm胶合板保护性垫块。

（9）墙柱垫块及水泥撑条：采用成品塑料垫块或混凝土垫块、撑条，用于模板与钢筋间保护层及墙厚控制，尺寸符合保护层及墙厚要求。

（10）隔离剂（脱模剂）：水平结构模板、竖向结构模板均采用水质隔离剂。

（11）其他配套料具：Φ14高强螺杆及Φ14高强止水螺杆，螺母、垫片，墙体对拉夹具，胶管，胶杯，铁钉、铁丝，顶托、法兰螺栓、胶带、泡沫板、双面胶（用于梁、板、柱拼缝处）。

2主要构配件质量要求

（1）钢管应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）规范规定；严禁使用弯曲、锈蚀、端口不平的钢管，尺寸偏差不超过允许偏差值（外径允许偏差±5%），外观质量平直光滑，没有裂纹、分层、压痕、硬弯等缺陷，并应进行防锈处理；立杆最大弯曲变形应小于20mm，横杆最大弯曲变形应小于