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缝纫机操作规程

一、适用范围

本规程适用于各类缝纫机（包括工业平缝机、包缝机、绷缝机、锁边机、钉扣机、绣花机等）的操作与安全管理，涵盖服装、家纺、箱包、鞋帽、布艺玩具等行业的面料缝制作业，适用于专业缝纫工人、服装加工厂及个体缝纫从业者，旨在规范缝纫操作行为，确保缝纫质量和作业安全，防范机械伤害、针刺伤、触电等安全事故。

二、作业前准备

（一）场地与环境检查

缝纫机作业场地应平整整洁，地面无油污、线头、积水，设备间距不小于0.8米，通道宽度不小于1米，便于面料搬运和人员走动。作业区域照明充足，照度不低于300lx，光线均匀柔和，避免直射产生眩光（可安装灯罩），减少视觉疲劳。

电气设备（如电动缝纫机、熨烫设备）的电源线需穿管保护或架空敷设，远离水源和易燃面料（如化纤、丝绸），插座安装在干燥位置，配备漏电保护器（额定漏电动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s）。作业区配备灭火器材（如二氧化碳灭火器），放置在易取用位置，距离缝纫机不超过5米。

面料、线团、辅料（如纽扣、拉链）分类存放，面料堆垛高度不超过1.5米，线团放入专用线架，避免散落缠绕。作业台上只放置当前使用的面料和工具，多余物品及时清理，保持台面整洁。

（二）设备检查

主体结构与传动系统：

缝纫机机身稳固，地脚螺栓（或防滑垫）紧固，无松动晃动，台板平整无裂纹，表面光滑（可贴防滑垫，防止面料滑动）。

传动部件（如皮带、齿轮、传动轴）防护罩完整无破损，与运动部件的间隙不大于3mm，皮带张紧适度（按压皮带中部，挠度为10-15mm），无裂纹、老化，齿轮啮合良好，润滑充分。

踏板（或手动轮）操作灵活，回位迅速，与机身连接牢固，踏板下方无障碍物，确保踩动顺畅。

缝纫机构：

机针：型号与面料厚度匹配（如薄料用9-11号针，厚料用14-16号针），针杆无弯曲，针尖锋利无毛刺、倒钩，安装牢固，针杆行程准确，与旋梭配合间隙符合要求（一般0.1-0.2mm）。

旋梭（或摆梭）：转动灵活，无卡滞，梭床内无线头、杂物，底线张力调节正确（底线引出时均匀有力，不松弛、不断线），旋梭与机针的相对位置准确（可通过试缝检查线迹是否均匀）。

压脚与送布牙：压脚表面光滑无磨损，压力调节旋钮灵敏，能根据面料厚度调整压力（薄料压力小，厚料压力大）；送布牙齿尖完好，高度适中（露出针板0.8-1.2mm），送布均匀，无跑偏。

电气与辅助系统：

电动缝纫机：电源开关、调速旋钮动作灵敏，指示灯显示正常，电机运行无异常声响、过热（外壳温度不超过60℃），电源线绝缘层无破损，插头插座连接牢固，接地可靠（接地电阻不大于4Ω）。

穿线系统：过线孔、夹线器通畅无毛刺，夹线器张力调节有效（面线张力均匀，线迹松紧一致），穿线路径清晰，标识明确（便于操作人员正确穿线）。

安全装置：工业缝纫机的护手装置（如挡针板、防护栏）完好，能有效阻挡手指接触机针和旋梭；自动剪线装置的刀片锋利无缺损，动作协调，剪线后线头长度符合要求（一般3-5mm）。

（三）人员与物料准备

操作人员需经过岗前培训，熟悉所操作缝纫机的性能、穿线方法、针距调节、压脚更换等操作，了解不同面料的缝纫特性（如棉布易跳线，化纤易熔结），能识别常见故障并初步处理，严禁无证或未经培训人员操作。

作业前穿戴好个人防护用品：

手部防护：佩戴薄型工作手套（防针刺，薄料缝纫可省略，厚料或高速缝纫必须佩戴）。

眼部防护：在高速缝纫或使用金属辅料时，佩戴防冲击护目镜（防止线头、碎屑飞溅）。

其他：长发盘入工作帽，不佩戴易被卷入的饰物（如手链、项链），袖口扎紧，不穿宽松衣物，避免被传动部件卷入。

检查待缝纫物料：面料无破损、污渍，按裁剪尺寸整理整齐；缝线（面线、底线）与面料匹配（颜色、材质、线径一致，如棉面料用棉线，化纤面料用涤纶线），线轴绕线均匀，无打结、断头；辅料（纽扣、拉链、花边）规格符合设计要求，无变形、损坏。

三、操作流程

（一）开机与调试

操作人员确认设备检查无误后，按设备类型启动：

电动缝纫机：接通电源，打开开关，指示灯亮起，空转10-20秒，观察电机运行是否平稳，机针、旋梭转动是否正常，有无异响。

手动缝纫机：转动手轮，检查各部件运行是否顺畅，压脚升降灵活，送布牙动作协调。

穿线与绕底线：

穿面线：按设备穿线路径图，依次穿过过线孔、夹线器、挑线杆、机针孔，确保面线无缠绕、松紧适度，线头留出5-10cm。

绕底线：将空线轴放入绕线器，穿过绕线过线孔，启动缝纫机（或按下绕线按钮），均匀绕线，底线绕至线轴容量的80%时停止，避免过满导致底线松弛，将绕好的底线装入梭壳，调整底线张力。

安装机针与压脚：

机针安装：旋松机针固定螺丝，机针平面朝向正确（一般朝向操作者左侧），插入至针柄底部，拧紧螺丝，确保机针垂直无歪斜。

压脚更换：根据缝