油浸变压器渗漏油故障处理方法和预防措施.pdfVIP

一、变压器渗漏油概况:

变压器渗漏油问题长期以来一直困扰着我国变压器行业和供电部门。

变压器渗漏油不仅影响供电企业的达标创一流工作，而且，影响了供电部

门的安全运行，给供电安全留下了隐患，严重的漏油将使变压器退出运行，

造成停电事故，同时也造成一定的环境污染和浪费,其严重性已引起各级领

导和有关人员的重视。

某电网运行的35kV级变压器共779台。约有55%的变压器存在着不

同程度的渗漏油情况。渗漏油点为1270多点。占总渗漏点50%以上的部

位是散热器接口、平面碟阀帽子、散热器闷头；16%为套管渗漏；12%为气

体继电器接口等渗漏。

二、变压器渗漏油的处理方法：

对于不同部位渗漏油处理方法有所不同。

1.

套管上部渗漏油

造成套管上部渗漏油主要原因：密封垫压缩量小，握手线夹未旋紧以

及发热损坏密封垫，例如3号炉电除尘4室3号整流变低压套管渗油便属

于这种原因。

处理方法是；更换密封垫或旋紧导电杆压紧螺母及上部线夹。

2.

砂眼、焊缝处渗油。

主要原因：从现场实际情况看、砂眼、焊缝渗漏率最高，其原因是铸

造、焊接过程中工艺不当、试漏不严或材质等问题造成的。

处理方法是：如果砂眼不大，渗漏油量小，可带电堵漏.即将渗漏油部

位擦干净，清除表面油漆用陶瓷钢封堵，固化后即可解决砂眼渗漏油，且

效果很好。

处理焊缝渗漏油时，先用锯条清理掉渗漏部位的漆皮、氧化层等,使其

露出本色，再用酒精清擦干净，用密封胶封住焊缝，固化后即可堵住渗漏

油。

如果渗漏部位过于光滑，则可在表面上打磨处理，增加粘附力对需要

停电补焊的，则应推广二氧化碳保护焊和自动弧焊等工艺，补焊后应认真

执行有关的试漏方法和检漏标准。

3.密封垫引起的渗漏油。

主要原因：⑴压力不均：如螺栓没有拧紧、密封垫压缩量不够或压缩量太

大失去弹性，都可能引起渗漏。

处理方法：调整压紧螺栓的压力.对丁睛橡胶耐油密封垫的压缩量一般为

厚度的三分之一。

（

主要原因：2）密封压紧面有问题；如密封压紧面上有异物，接触

面粗糙、偏斜都会出现渗漏。

处理方法：如有异物，应取出异物再压紧：如粗糙，应打磨平整或用

速效堵漏密封胶将凹处填平；如是密封面过小，可把无孔胶垫换成带孔的

压紧胶垫，以增大压紧面。

（

主要原因：3）胶垫质量低劣：

处理方法：选用丁睛橡胶，而且应是正规企业的产品。

（

主要原因：4）胶环（法兰）压力不平衡；拧紧螺栓时，若从一个螺

栓处连续拧螺，会造成胶环受力不均而渗油。

处理方法是：均匀调整压紧螺栓压力，使胶环接口处平衡。

4.

放气（油）螺栓密封处渗漏油。

主要原因：往往是采用设计不合理的螺栓所致。当压力小时，密封垫

压缩量不够而渗漏；当压力过大时，密封垫超过弹性极限，也会渗漏。

处理方法是：改造螺栓结构，即在螺栓帽上车一道圆形密封槽,槽深约

3mm。这样可将密封垫压在槽内，使密封垫在挤压作用下向外扩展受到限

制，以保持密封垫良好弹性。

三、预防变压器渗漏油的措施：

1、选用新型密封材料，完善对密封件的检测手段

国内变压器行业最常用的密封材料为丁月青橡胶，但由于其配方和工

艺等原因，国产丁月青橡胶目前尚不能满足性能要求，常在变压器生产和

运行中丧失弹性、开裂、硬化及过早老化，造成了变压器的渗漏油。

由于变压器运行中温度分布不均匀，局部区域温度可能超过了丁月青

橡胶正常使用的极限温度。

为此，选用了新型的耐高温、耐油性好的高分子材料一一丙稀酸酯橡

胶。它能在150℃热油中连续工作，有着良好的耐老化等特点。目前变压

器行业中已有不少厂家使用这种新材料，效果较好。

2、改进密封件的断面形状

在箱沿密封件转弯处，角度小，以往采用圆形橡胶条，极易产生龟裂，

“8”

导致渗漏。如果改用字型断面胶条，不仅避免了龟裂现象，而且采用了

双密封结构，密封更为合理可靠。同时对放气塞、油样阀等部位改用为。

型密封。

3、改进密封橡胶粘合剂

采用性能优良的密封粘合剂。

2.4改进放气塞，使用真空碟阀

对进厂检修的变压器规定了全部更换为真空碟阀。真空碟阀在结构上

与普通碟阀相比，结构有较大改进，而且在