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项目一流体输送操作任务二流体输送管路的选择
化工单元操作技术
一、流体
流体流动是最普遍的化工单元操作之一，学习流体流动问题也是学习其它化工单元操
作的重要基础。
液体可以自然的从高处向低处流动，如何实现从低处向高处流
动，并且实现远距离输送?
化工单元操作技术
一、流体
化工生产中所处理的物料，大多为流体。
1.流体：包括液体和气体。
2.流体的特征：(1)具有流动性；(2)无固定形状，随容器形状而变
化。
3.流体的分类：
(1)不可压缩流体：流体的体积不随压力变化而变化，如液体；
(2)可压缩流体：流体的体积随压力发生变化，如气体(气体具有明显
的热膨胀性和可压缩性)。
化工生产过程是靠若干个化工设备按一定顺序组合完成，而连接各个化工设备则靠化工管路。在
化工厂中，各种材质、长度、管径的管子及设备所构成的化工管路，像人体的血管一样，组成化工过程的“供血”管网，没有化工管路，是无法完成化工生产任务的。而流体输送设备相当于人体的心脏，其作用也非常重要。
化工单元操作技术
为满足工艺条件的要求，保证生产的连续进行，需要把流体从一个设备输送至
另外一个设备，实现这一过程需要借助管路和输送设备。
化工单元操作技术
任务：了解流体输送在化工生产中的应用
一、流体输送方式的选择
常见的流体输送方式有以下几种：
输送机械送料、高位槽送料、压缩空气送料、真空抽料
1.输送机械送料：借助输送机械对流体做功，实现流体的输送
(1)常用液体输送机械：泵(离心泵、真空泵、计量泵、旋涡泵、往复泵)
化工单元操作技术
实例：我国南水北调，西气东输工程，就是实现把我国南方长江的水，通
过机械设备做功送到我国北方需要的地方；把新疆塔里木轮油田的天然气
通过管道送到千家万户等等，都是通过机械设备(泵或风机)加压被输送
到所需要的地方。
化工单元操作技术
一、流体输送方式的选择
(2)常用气体输送机械：通风机、鼓风机和压缩机
离心压缩机
通风机
鼓风机
化工单元操作技术
一、流体输送方式的选择
2.高位槽送料：利用化工生产中各容器、设备间的位差，实现液体从高位设备
向低位设备输送的操作。(由高处向低处送料)输送时只要在
两个设备之间用一根管道连接即可。
实例：高层住宅的用水是通过高高的水塔或顶层的水箱来实现
甲醇空气过滤器鼓风机空气
甲醇泵
蒸汽
高位槽
蒸发器
-蒸汽
这一章要解决的问题。
供水演示
动画制作
化工单元操作技术
一、流体输送方式的选择
3.压缩空气送料：向贮槽中通入压缩空气，在压力的作用下，将贮槽中
液体输送至指定设备。
特点：只能间歇输送物料，压缩空气送料时，空气的压力
必须能够保证完成输送任务。
酸液贮槽
压缩空气输送硫酸的输送流程
化工生产过程中如果需要远距离输送腐蚀性物料，一般采用压缩空气或
惰性气体代替输送机械来输送物料。压缩气体送料是一种由低处向高处
送料的情况。通过给上游流体施加一定的压力来完成物料的输送过程。缩
来自贮槽
酸高位槽
化工单元操作技术
一、流体输送方式的选择
4.真空抽料：通过真空系统造成的负压来实现流体输送的操作。
真空抽料是一种由低处向高处送料的情况。通过给下游设备抽真空造成上下游设
备之间的压力差来完成流体的输送过程。
特点：真空抽料以其结构简单，操作方便，
没有动件的优点适用于化工生产中的很多场合，但由于流量调节不方便，需要真空
系统，所以不适用于输送挥发性的液体。
如图，通过真空泵将设备3抽空，来实现输送碱液的过程。
去真空泵
图1-6真空抽送烧碱示意
1—容器；2—目标设备；3—缓冲罐
化工单元操作技术
二、流体输送管路的分类
化工生产过程中的管路通常以是否分出支管来分类，见表1-1所示。
表1-1管路分类
类型
结果
简单管路
单一管路
指直径不变，无分支的管路，见图1-7(a)
串联管路
虽无分支但管径多变的管路，见图1-7(b)
复杂管路
分支管路
流体由总管流到几个分支，各分支出口不同，见图1-7(c)
并联管路
并联管路中，分支管路最终又汇合到总管，见图1-7(d)
(a)单一管路(等径)(b)串联管路(变径)(c)分支管路
图1-7管路分类
(d)并联管路
化工单元操作技术
三、管路的构成
化工生产中必须通过管路来输送和控制流体，化工管路同其它化工设备一样是化工
生产中不可缺少的组成部分。
1.化工管路的作用：
化工生产中所使用的各种管路的总称，主要作用是按照工艺流程连接各设备和机
械，构成完整的工艺系统，输送流体。
2.管路的基本构成
管子、管件和阀门及管架的总称，也包括一些附属于管路的管架、管卡、
管撑等附件。
种类及名称
金属管
钢管
有缝钢管
无缝钢管
铸铁管
有色金属管
铜管
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