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预埋螺栓快速安装方法

大型工业建筑工程中，有很多大型设备，这些设备的安装，有些是在设备基础上预留螺栓安装孔，大部分是在设备基础上一次性预埋较大的螺栓或螺栓带套筒，这些螺栓和套筒的安装、调整、固定是一道非常重要而复杂的工序，它贯穿于基础施工的全过程，费工、费时，占相当一部分工期，提高螺栓安装速度也就缩短施工总工期。在施工中如何才能将地脚螺栓快速安设与平面位置上，并确保螺栓的安装精度，又是施工中一个难度较大而复杂的关键技术问题。本人结合在西南铝热连轧大型设备基础施工中的实际，提出预埋螺栓快速安装方法，望同行予以参考。

设备基础中的螺栓，虽说类型多、密集、量大，但还是有其规律性的，一般均呈对称、均匀布置，按这个特点，先将螺栓分类、分区，绘制出专门的螺栓布置详图，在图上标明类型、直径、长度、数量、顶标高等。宜将同一类型螺栓分成一区，按机械制作平面图方法绘制一张图，以设备的纵横中心线为主轴线，分别标明各螺栓组（群）中心线到设备基础主中心线的距离关系尺寸，再按螺栓详图并参考钢筋、模板图绘制螺栓固定架。为保证一次性预埋螺栓或螺栓套筒的高精度要求，螺栓或套筒的固定采取在基础内设置固定架方法，并根据螺栓不同的分布规律，采取不同的方式，其支撑加固方法有以下几种方法：

对于钢筋密集处的直径长度不大的螺栓，设置固定架困难时，可利用钢筋骨架来固定，将竖向钢筋与水平钢筋焊接在一起，适当增加一些回固筋、剪刀撑或使上下层钢筋片焊接短筋支顶在模板上，使形成刚度大而牢固的骨架，足以固定地脚螺栓并保证不发生位移。用本法固定地脚螺栓，能有效地挖掘结构钢筋的潜力，可大大节约地脚螺栓固定架所需的材料，简化工序，缩短安装工期。

对于直径70~150mm的大地脚螺栓或套筒，因其高度较多，采用型钢或型钢制成的梯形架与型钢梁等结合固定。这里应该指出的是，固定架仅仅是施工过程中的临时需要，起支撑固定螺栓的作用，基础砼浇注完毕，即失去作用，因此固定架的设置，应因地、因工程、因材料制宜，愈简单、愈节约材料、施工快捷方便愈佳。

螺栓固定架的主要作用是保证螺栓的稳定，在安装时应注意以下几点：

1、螺栓固定钢架采取基坑内按固定架设计图现场组装、不影响钢筋、模板的安装即可。但杆件的排列应有规律性，尽量成行成排，尽可能使一个立柱为几个固定架所共用。待螺栓固定架安装完毕后，由测量人员给出螺栓中心线，均在螺栓固定架刻线板上刻划出。

2、在螺栓中心线（刻线板）上挂上小白线，因设备基础螺栓大部分是对称，均匀布置，螺栓应按同一系统成组固定，并正确地选择主要“安装面”（标高），这对简化螺栓的安装过程具有重大意义。固定框应使其尽量靠近砼表面，以提高准确度。由于固定框是搁置在横梁上的，因此设置横梁的关键是确定适当的标高，它与螺栓固定框的标高有直接影响，高了螺栓吊挂不上，低了增加垫板，且螺栓易于偏移或顶部位移。这样也有利于在纵向挂通线，横向挂排线依次进行固定架或螺栓的校正、调整、固定。

3、对于成组的地脚螺栓，可将每组地脚螺栓固定架，按其尺寸大小、螺栓形式、规格、重量和数量，所在部位的基础形状、尺寸及其它具体情况，采取不同规格的型钢在工场预制组成固定架，在固定架上标注中心线，将螺栓在固定框上准确定位。经检查合格后，将固定架运到现场整体就位。安装时只需将该组螺栓的固定框所标注的中心线与现场测设的螺栓组中心线对准。固定架摆放在支承架上的位置和标高，均可在支承架上调整，然后固定，这样有利于提高安装精度，简化现场校正和检查工作，加快安装进度。

4、制作精确的固定框，将可有效减少螺栓的校正时间，一般在其上划上两条经过某一螺栓中心互相垂直的用于校正的轴线，并注上交点的坐标及上表面标高。

螺栓安装特别注意的是，螺栓安装前，必须由专业技术专人负责，对其位置、规格、长度等与设备工艺专业进行核对，无误后方可施工，避免延误时间。安装时必须按设备中心线为主轴线来检查螺栓中心线的位置是否正确。纵向螺栓之间的尺寸一定要用检定后的50m大拉力钢卷尺测量、检查，以避免用排尺的方法而产生的累积误差。整个螺栓安装完后，其中心线、标高应由测量人员进行复检。在施工中建立严格认真的测量自检和复检制度，并做好记录是必不可少的，也是衡量精度、发现差错、预防事故、加快施工进度、保证施工顺利进行和测量工程质量的一项有效的措施。另外，各工序之间应互相进行交接检查，避免由于偏差和遗漏而造成工序时间延长。

螺栓固定完后，所有固定架最后应连在一起，增强稳定性。

只要严格按照以上各工序标准的要求，认真组织施工和管理，就一定能够达到快速优质施工的目的。