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2024年第4期(第333期)

机械与设备l

浅谈喷雾塔能耗控制

王辉，徐天放，徐景临，刘朝华，江涛

(景德镇欧神诺陶瓷有限公司，景德镇333400)

摘要：由于国内外环境污染问题，能源紧缺问题加剧显现在人类面前，世界各国已经把环境保护和节能减排作为国家发展重要国

策。节能减排低碳环保是我们每个陶瓷企业都非常关注的问题。

关键词：水煤浆；喷雾塔；热风炉；节能；泥浆

1引言各项性能就会遇到困难，因为其中的一些性能是相互制

绿水青山就是金山银山，随着人们生活水平的逐约的。例如，提高浓度就会引起黏度增大、流动性变差。

渐提高，越来越多的人开始重视自己的生活方式。地球水煤浆不但要求煤炭粒度达到规定的细度，还要具有良

是我们人类赖以生存的地方，是我们需共同守护的家好的粒度分布，使其中不同大小的煤粒能够互相填充，

园，现如今生态环境遭到了破坏，全球气温变暖、森林面尽可能减少煤粒问的空隙，达到较高的堆积效率，空间

积越来越少、水土流失越来越严重、自然灾害越发频繁，减少就可以减少水的用量。行业里水煤浆细度控制通常

因此实行绿色环保，节能减排不能是口号，必须落实到控制在5．0％左右(250目筛余)。

每个人的行动中去。作为一家合格的陶瓷企业，我们应2．2干燥介质的控制

该身先士卒，为国家绿色环保事业献出自己的一份力降低水煤浆水分：在出塔温度恒定的条件下，热风

量。陶瓷行业本身属于高能耗、高污染行业，生产过程中的进塔温度越高，带入的总热量就越高，单位质量的热

消耗大量矿产资源和能源，产生的废水、废气、废渣、粉风传递给泥浆雾滴的热量就越多，单位热风所蒸发的水

尘等对环境造成严重污染。面对这一系列问题，现如今分也越多。在生产能力恒定不变的情况下，所需热风风

一些陶瓷行业已经加快了产业转型升级的步伐，加大节量减少，降低了喷雾干燥制粉的热量消耗，提高热风的

能、减排力度，加大污染整治力度，打造“智能化制造”和利用率及热效率。但进塔热风温度不可过高(不超过

“绿色生产”相结合的新模式，以推进产业的协调、和谐、650。C)，温度太高，就会烧坏塔顶分风器。降低热风的出

可持续发展。其中喷雾干燥制粉是陶瓷工业高能耗的生塔温度：在进塔热风温度一定的情况下，热风出塔温度

产工序之一，其燃料的控制是原料车间成本控制的一个越低，进出塔温差就越大，热风传递给泥浆用于干燥的

重要环节。据陶瓷厂能源审计数据显示，喷雾干燥制粉热能就越大，所以热风利用率就越高。但排风温度也不

用燃料占陶瓷厂总能耗的1／4左右．随着能源危机及市可过低，低于75。C时因粉料太湿，影响布袋除尘设备布

场竞争的激烈，降低喷雾干燥制粉的能耗，对降低企业袋寿命。出塔热风(废气)的循环利用：陶瓷泥浆经喷雾

生产成本、提高企业竞争力及促进陶瓷行业可持续发展干燥制粉后，出塔热风若被直接排人大气，这部分热量

具有深远而重要的意义。由于喷雾干燥过程中的能耗损失将十分可观(约为制粉工序能耗的10％一20％)。所以

直接影响着企业的经济效益及发展前景，所以陶瓷企业应该将此部分余热充分地利用起来，如可将出塔热风循

及行业专家们都提出了很多对喷雾干燥过程节能降耗环利用于泥浆加热。

的措施，总结起来主要有以下几方面。水煤浆炉燃烧控制：根据每批次煤的焦渣特性，控

2水煤浆单耗控制要点