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现浇混凝土工程施工方案
本工程采用商品砼,砼采用装载机或吊机进行水平及垂直运输。
1、混凝土的浇筑
混凝土浇筑应保持连续性,浇筑混凝土允许间隔时间应按试验确定,如发生
意外,必须间歇时,必须采取措施,尽可能使停歇时间缩短,并在前层砼初凝之
前,将次层砼浇筑完毕,间歇的最长时间将按所用水泥品种及砼初凝条件确定。
若超过允许间歇时间,则应按施工缝处理。
施工现场的试验室人员在施工过程中加强值班检查,按规范要求做好砼的取
样工作。
浇筑混凝土时派施工员在现场值班,负责监督值班人员观察模板、钢筋、插
筋等有无移位等情况,发现问题将立即停止浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修
整完毕。
在浇筑的上层混凝土浇筑前,应对下层混凝土的施工缝面按监理单位批准的
方法进行冲毛或凿毛处理。保持施工缝整洁,同时没有乳皮及浮浆。
浇筑砼时将分段分层进行,每层浇筑高度根据结构特点、钢筋疏密程度决定。
一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍,最大不超过500mm。平
板振动器的分层厚度为200mm。
使用插入式振动器要快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,
才不会出现遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一
般为300~400mm)。振捣上一层时将振动棒插入下层砼面50mm。以消除两层间的
接缝。平板振动器的移动间距要保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。
砼浇筑包括浇灌和振捣两个过程,砼的匀质性和振捣的密实性是确保工程质
量的关键。浇筑砼时,仓面要注意砼的“倒、平、捣”的施工方法,一般情况下
同一分层的柱、梁、板砼同时浇筑,且连续进行,尽量缩短间歇时间,避免出现
冷缝或少留施工缝,有利于结构的整体性。如不得已需留施工缝,应留在结构受
剪力较小且便于施工的部位,具体留设方法应符合规范要求。在继续浇砼前,砼
施工缝表面要凿毛,清除水泥薄膜和松动石子,并用水冲洗干净。排除积水后,
先浇一层水泥浆或与砼成分相同的水泥砂浆,然后才继续浇筑砼。
雨天浇筑砼时,要做好防雨措施,避免砼仓面积水。
砼养护过程中,在砼强度达到1.2N/mm2以前,不准在上面安装模板及支架,
以免振动和破坏正在硬化过程中砼的内部结构。
⑴柱砼浇筑
高度较大的柱、边墙等施工时,按规范要求留设浇灌孔保证砼不发生离析。
柱浇筑前,或新浇混凝土与下层混凝土结合处,应在底面上均匀浇筑50mm
厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模。
柱砼将分层浇筑振捣,每层浇筑厚度控制在500mm左右,砼下料点将分散布
置循环推进,连续进行。
⑵梁、板砼浇筑
肋形楼板的梁板要同时浇筑,浇筑方法将由一端开始用“赶浆法”推进,先
将梁分层浇筑成阶梯形,当达到楼板位置时再与板的砼一起浇筑。
在浇筑与柱连成整体的梁和板时,将在柱浇筑完毕后停歇1~1.5小时,使
其获得初步沉实,再继续浇筑。
2、砼的养护
砼浇筑完毕后应及时覆盖以防日晒,在12小时以内覆盖,并浇水养护。表
面凝固后(1~18h内)开始进行洒水养护,砼的养护以保持砼面湿润状态为准;
养护期时间一般为7天,每天三班,并作好砼养护记录。在干燥、炎热气候条件
下,应延长养护时间至少14天以上。大面积结构如地坪、楼板、屋面等可蓄水
养护。贮水池一类工程,可在拆除内模板后,待砼达到一定强度后注水养护。
采用塑料薄膜覆盖时,其四周要压严密,并应保持薄膜内有凝结水,日平均
气温低于5℃时,不得浇水养护,宜用塑料薄膜或麻袋、草袋覆盖保湿。
现浇钢筋混凝土结构模板安、拆工程施工方案
1、模板安装
现浇钢筋混凝土结构的模板由模板及支撑系统两部分组成。模板采用木夹板,
支撑体系用门架、圆钢管和80×80方木、50×100钢方通组成。
支撑系统要根据结构特点和施工荷载进行支承架设计,特别是梁、柱较大的
部位,对尺寸大于1000mm的梁柱,拟用对拉螺杆加固。
梁下设置支柱,间距一般为600~1000mm,按设计标高调整支柱的标高,然
后安装梁底模板,并拉线找平,当梁跨度大于或等于4m时,跨中梁度处将按设
计要求起拱;如设计无要求,起拱高度取梁跨的1‰~3‰。主次梁交接时,先
主梁起拱,后次梁起拱。
支撑架底层支柱应支在平整坚实地面上,并在底部加垫脚板,设支顶调
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