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《激光超声应力检测方法金属材料》

编制说明

(征求意见稿)

一、工作简况

1.任务来源

依据中航学字[2024]38号文“关于《激光超声应力检测方法金属材料》与《激光超声残余应力调控方法金属材料》两项团体标准立项的通知”,《激光超声应力检测方法金属材料》与《激光超声残余应力调控方法金属材料》两项团体标准于2024年4月15日立项。并在全国团体标准信息平台()进行了公示。

2.工作组情况

本团体标准由北京翔博科技股份有限公司、中国航发沈阳发动机研究所、中国船舶集团有限公司第七一九研究所、北京石油化工学院等共同编写。

主要分工情况如下:

主要起草单位

主要起草人

主要任务

北京翔博科技股份有限公司

张勇、钱宏斌

进行项目调研和分析,进行系统设计、论证和相关试验验证工作;

执笔编制初稿、征求意见稿并完成报批稿;讨论稿、报批稿的专家沟通与汇总

中国航发沈阳发动机研究所

耿长建、陈晓龙

参与技术论证与相关验证工作;

参与标准的编写、技术把关和方案讨论

中国船舶集团有限公司第七一九研究所

刘国仓、虞班海、魏建辉

专业性指导,方案讨论

北京石油化工学院

张洪伟

参与项目调研、分析和相关试验验证工作;参与标准的编写、技术把关和方案讨论

3.国内外情况

激光超声检测技术多应用在无损探伤领域,检索可得JB/T13467-2018《无损检测扫描激光激励超声场可视化检测方法》、JB/T13937-2020《无损检测仪器激光超声可视化检测仪》、JB/T13767-2020《焊缝无损检测金属薄板激光焊搭接接头超

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声波检测》、T/GAMA18-2021《金属增材制造构件的在线检测激光超声法》等多

项行业和团体标准。

将激光超声检测技术用于应力检测是最近几年发展出来的新应用,尚未建立相应的国家标准、行业标准或者团体标准,同时也未检索到相关的国际标准。

激光超声应力检测方法应用超声波声弹性原理,即材料中的残余应力会影响超声波传播的波速,这一原理与国家标准GB/T32073-2015《无损检测残余应力超声临界折射纵波检测方法》、GB/T38952-2020《无损检测残余应力超声体波检测方法》两项标准中提及的原理基本一致。

4.制订的基本原则

本标准的制定工作遵循“协调一致、科学实用、指导操作、易用性”的原则

协调一致原则。编制的新标准应与相关的法律法规和现有标准要求相协调,标准编制过程中应尽可能采用约定俗成的术语和词汇。

科学实用原则。在尊重科学、紧密结合实践、广泛征求意见及调查研究的基础上,紧贴实际生产过程,具有可操作性和实用性。

指导操作原则。编制组将本标准定位为一份指导性技术文件。旨在为标准使用者提供必要信息,切实地指导实践与操作。标准应明确处理参数、流程等。

易用性原则。编制标准时,应充分吸收国内相关标准的成功经验,充分考虑零件生产过程的具体情况,紧密结合现状,保持易用性和适度先进性。

二、标准的研制情况

1.制订的主要工作内容

制定标准工作计划、编制制定的原则、标准编制内容等。标准编制内容包括:

1)标准的适用范围

本标准规定了激光超声应力检测的方法和原理、人员、环境、设备与仪器、试样、检测程序、检测报告等方面要求。

本文件适用于各种金属材料的应力检测。

2)检测方法和原理

介绍了激光超声应力检测的实现原理、应力计算、应力结果表征范围等内容。

3)检测一般要求

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标准介绍了检测人员、检测环境、设备与仪器、试样的各项要求。检测人员应了解检测的原理,了解激光的防护要求,熟悉检测流程,并能熟练操作检测仪器;环境应满足设备使用要求,检测过程中无噪声、振动和其他干扰;设备与仪器应具备的功能和技术参数要求、检定要求;被测试样的一般要求。

4)检测程序

标准制定了激光超声应力检测主要包括的步骤,包括:试样准备、检测方案确定、检测条件和参数选择、试样和环境确认、设备准备、参数设置、应力检测、报告等内容。标准对各流程程序进行了详细介绍,明确了检测中的技术参数要求,对检测中的重要参数获取实验方法在附录中进行了详细介绍。

s)报告

标准给出了激光超声应力检测报告的一般要求。

2.标准制订的基本过程

2024年3月,北京翔博科技股份有限公司收集有关技术和标准情况,依据翔博科技自主技术,提出团体标准项目申请。

2024年4月12日,中国航空学会团体标准推进工作委员会联合在北京组织召开了《激光超声残余应力调控方法》与《激光超声应力检测方法》两项团体标准立项评审会。经与会专家认真的评议和讨论,认为:激光超声应力检测正处于技术应用和推广时期,具有较好的应用场景,标准立项必要性充分,申报单

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