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)IQC

IQC:

IQC的英文全称为：IncomingQualityControl,意思为来料质量控

制。当前IQC的重视点在来料质量查验上，来料质量控制的功能较弱。

IQC的工作方向是从被动查验转变到主动控制，将质量控制前移，把

质量问题发此刻最前端，减少质量成本，达到有效控制，并辅助供给

商提升内部质量控制水平。

质量控制IQC的意义:

IQC即来料质量查验，指对采买进来的原资料、零件或产品做质量确

认和核查,即在供给商送原资料或零件时经过抽样的方式对质量进行

查验，并最后做出判断该批产品是接收仍是退换。

IQC是公司产品在生产前的第一个控制质量的关卡，如把不合格品放

到制程中，则会致使制程或最后产品的不合格，造成巨大的损失。IQC

不单影响到公司最后产品的质量，还影响到各样直接或间接成本。

在制造业中，对产品质量有直接影响的往常为设计、来料、制程、储

运四大主项,一般来说设计占25%，来料占50%，制程占20%，储运1%

到5%。综上所述，来料查验对公司产质量量占压倒性的地位，因

此要把来料质量控制升到一个战略性地位来对待。

IQC职责

来料查验

对供给厂商所送货物，依照查收查验(技术)标准，工作指示用最好的

丈量系统进行查验；

查验员的主要工作是来料查验，而IQC查验可简述为对外协、外购物

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料的所有或其主要特征参照该物料的有关标准进行确认；或对其能否

切合使用要求进行确认的活动。查验员的职责就是严格依照有关的技

术文件标准和物料操作指导书，依照操作指导书的引导，一步一步的

达成各项操作，进而达成各样种类物料的查验，达成送检物料的合格

与不合格的判断。

办理物料质量问题

IQC还要对查验过程中发现的质量问题进行追踪办理，以及生产和市场

反应的重要物料质量问题的追踪办理，并在IQC内部成立预防举措

等。

统计、反应

统计来料接收、查验过程中的质量数据，以周报、专家团月报形式反

应给有关部门，作为供给商的来料质量控制和管理的依照。

流程优化

参加物流控制环节中的有关流程优化，关于物流中和物料查验有关的

流程优化提出建讲和建议。

IQC流程

IQC工作流程供给商送资料，经仓管员点收，查对物料的规格、数

目符合后赐予以签收，再交品保部的IQC进行查收。

2、查验依照单次抽样标准赐予查验判断，而且将查验的结果用书面

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形式记录在《进料查验日报表》上。

3、判断合格（允收），一定在物料外包装适合的地点上贴合格标鉴，

并加注查验时间及署名，由库房与供给商办理入库手续。

4、IQC判断不合格（拒收）的物料，一定填写《不合格通知单》交

品保主管审查裁定。

5、品保主管批准不合格（拒收）物料，由IQC将《不合格通知单》

一联经过采买，通知供给商办理退货及改良事宜，而且在物料的外包

装上贴上不合格标签及署名。

6、品保部门判断不合格之物料，遇以下情况可由供给商或采买部向

品保部提出予以特别审查或提出特采申请。

a：供给商或采买部人员认定是IQC判断有误时；

b：该项切合物料生产急需使用时；

c：该项缺点对后续加、生产影响甚微时；

d：其余特别原由时。

工作内容

1、进料查验又称查收查验，是控制不让不良物料进入物料库房的控

制点，也是评鉴供料厂商主要的资讯根源。

2、所进物料，因供料厂商的质量信任度及物料的数目、单价、体积

等，加以规划为全检、抽检、免检。

a、全检：数目少，单价高；

b、抽检：数目多，或常常性的物料；

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c、免检