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设备管理考核细则

为搞好设备管理，保证安全生产、文明生产和各项任务指标的完成，做到专业管理和全员管理相结合，使设备能够得到及时的维护保养，设备管理工作与全厂每一位员工紧密联系起来，做到奖勤罚懒，奖优罚劣，使设备管理走上规范化、制度化的路子，根据实际情况特制定本考核细则：

检查时间及安排形式：

设备日常点检：每天由车间管理人员与操作工人进行检查，发现问题及时进行整改，并记分作为工段对操作工工作的考核。

每月月底由设备科、生产科、安环科和各工段负责人共同检查，并记分考核；由设备科负责组织。

各车间每月考核所得分即为本月设备管理考核得分，并在每月的30号由设备科将各工段的得分进行公开通报。

考核内容及方法：

得分采用百分考核，主要分为以下5个方面：

1、设备现场卫生及基础管理（30分）

评分标准：

⑴、设备包机到人，悬挂统一设备包机牌，主要、重要设备标示牌内容清晰完善、科学实用；（5分，-1分/台）

⑵、设备及其附属设备、电控设备（表面卫生），表面无灰尘、无油污，沟见底、轴见光、设备见本色；（5分，-1分/台）

⑶、设备零部件齐全，安全附件齐全有效，安全阀、压力表、爆破片不超期使用；（5分，-1分/台）

⑷、设备基础及其工作场地要保持清洁，无灰尘、无油污；（5分，-1分/台）

⑸、设备操作记录准确、工整。设备交接班记录准确、真实、工整。（5分，-1分/台）

⑹、基础资料（设备操作记录、设备点检记录、设备检修记录、设备润滑记录、设备存在问题及隐患记录）每月要装订成册，建立设备运行台帐，并派专人保管。（5分，-1分/台）

2、设备的维护保养、润滑管理（30分）

评分标准：

⑴、使用合格的润滑油，主要、重要设备严禁不同厂牌的润滑油（脂）混用；（4分，-2分/台）

⑵、油窗清洁透明，且油位正常：油位要控制在油标尺的上、下限之间；（4分，-1分/台）

⑶、油温、油压正常：控制在规定的范围之内；（6分，-2分/台）

⑷、严格执行润滑“五定”（定点、定质、定量、定期、定人）制度和加油过滤（二、三级过滤）制度；（6分，-2分/台）

⑸、加油工具完好，清洁无灰尘，定点存放；（4分，-1分/台）

⑹、要做好润滑记录，记录加油时间、牌号、润滑人、润滑部位、设备运行时间。（6分，-2分/台）

3、设备的保温、保冷以及防腐、防泄漏和完好的管理（18分）

评分标准：

⑴、保温、保冷材料完好无损，无露白或蒸汽现象；（3分，-1分/处）

⑵、设备及其附属设备、管道、泵阀动静点泄漏超过标准值（无备机的要制订检修计划，停车后处理）；（3分，-1分/台）

⑶、设备基础或表面因泄漏造成腐蚀或损坏；（3分，-1分/台）

⑷、设备因维护保养不当或零部件损坏，未及时修复，设备达不到完好。（3分，-1分/台）

⑸、按整改时间整改，并汇报存在的隐患和缺陷。（3分，-1分/次）

⑹、设备运转平稳，管道无振动，无超温、超压等现象，不带病运转，不超负荷运行（经书面批准的除外）。（3分，-1分/台）

4、备用设备完好，定期维护盘车（12分）

评分标准：

⑴、备用设备完好，并按照规定定期盘车，定期维护、保养，现状有记录；（3分，-1分/次）

⑵、备品备件齐全，无因备件不全而影响检修进度的；（3分，-1分/次）

⑶、备用设备按照规定定期切换，且无切换时启动不顺利，而影响生产的。（3分，-1分/次）

⑷、备用设备要关闭冷却（冻）水，悬挂提示牌（上冻季节除外）。（3分，-1分/次）

5、设备非计划停车次数的考核。（10分）

因设备维护保养不当或未按照要求进行计划检修而出现非计划停车的，每出现一次扣除该单位设备管理分5分。

三、计分办法：

1、每月一次综合大检查，对各考核单位进行百分制打分、通报各单位得分。

2、各小项扣分，扣完为止。

四、考核：

1、各考核单位每月的设备管理考核分达到考核基准分90分（不含基准分）以上的为优秀。

2、各考核单位每月的设备管理考核分达到考核基准分90分以下70分以上的为良好。

3、各考核单位每月的设备管理考核分达不到考核基准分70分（含70分）的为不合格。

4、各考核单位连续2个月设备管理考核考核基准分不合格的，由厂部对相关责任人员做出相应处罚。