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接触网常用计算公式

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h—定位点外轨超高（mm）；

4.接触线拉出值a地的计算公式

式中a地—拉出值标准时，导线垂直投影与线路中心线的距离（mm）。a地为正时导线的垂直投影应在线路的超高侧，a地为负时导线的垂直投影应在线路的低轨侧。

H—定位点接触线的高度（mm）；

a—导线设计拉出值（mm）；

h—外轨超高（mm）；

d—轨距（mm）；

5.接触线定位拉出值变化量的计算公式

式中Δamax—定位点拉出值的最大变化量（mm）；

—定位装置（受温度影响）偏转的有效长度（mm）；

—极限温度时定位器的最大偏移值（mm）；

由上式可知E=0时Δa=0

6.定位器无偏移时拉出值a15的确定：（取平均温度tp=15℃）

式中a—导线设计拉出值（mm）；

Δamax—定位点拉出值的最大变化量（mm）；

—定位器无偏移时（即平均温度时）的拉出值（mm）。a15与a的变化关系，主要取决于定位器在极限温度时Δamax的变化量的大小，当Δamax变化量较大时，则a15相对a值的变化较大，当Δamax变化量较小时，则a15相对a值变化量较小。但Δamax的变化量又取决于定位器在极限温度时Emax值的大小，当定位器在极限温度时偏移值较大时，则Δamax变化也较大，则a15≠a，反之偏移值较小时，则Δamax变化也较小，则a15≈a。所以确定平均温度时定位点拉出值a15的目的是为了满足在极限温度时，拉出值不超过允许误差。除直线反定位以外，当温度高于或低于平均温度时，拉出值都将是增大。因此，调整a15时应满足下列关系为好：

即：270≤＜300。曲线区段由于Δamax较小，≈a。即在调整时按a值进行。

±—由定位的型式决定，直线反定位器取“+”号，其余定位型式取“－”号。

7.定位器坡度的确定：

任意温度时的坡度；

Ld—定位器的长度；

Δhc—定位点在极限温度和调整温度时高度变化Δh之差，即；

8.吊弦间距的计算公式

①

②

式中X0简单—简单链形悬挂吊弦间距（m）；

X0弹性—弹性链形悬挂吊弦间距（m）；

L—跨距长度（m）；

K—跨中吊弦布置的根数；

9.吊弦、定位、限制管偏移值计算公式

式中E—偏移值（m）；

L—所计算的吊弦、定位器、限制管距中心锚结或硬锚的距离（m）；

a—线胀系数1/℃（全补偿吊弦偏移值E计算时：，aj表示接触线线胀系数，表示承力索线胀系数）；

—检调时温度（℃）；

—平均温度（℃）；

10.半补偿链形悬挂中心锚结线夹处导线高度Hzx的确定

式中—在任意温度时，中心锚结线夹处导线高度（mm）；

—导线设计高度

Δh—第一吊弦点（即定位点）高度变化量

F—中心锚结辅助绳固定处接触线弛度

“±”—取决于调整时的温度，当调整温度大于无弛度温度时取“－”号，反之取“+”；

11.补偿器a、b值的计算公式

①

②

式中a—补偿绳回头末端至定滑轮或制动部件的距离（m）；

b—补偿器坠砣底面距基础（或地）面最高点的距离（m）；

n—传动比，传动比为1：2时，n=2；传动比为1：3时，n=3；

—a的最小允许值，应为0.2m；

—b的最小允许值，应为0.2m；

L—补偿器距中心锚结（或硬锚）的距离（m）：

—设计最高温度（℃）；

—设计最低温度（℃）；

—检调时温度（℃）；

a—线胀系数1/℃；

12.下锚拉线长度计算公式

式中—拉线（钢绞线）下料长度（mm）；

?—计算系数，它的值由拉线与地面的夹角a确定：当∠a=45时，?=1.414；当∠a=60时，?=1.155；

H—支柱出土点至承锚、线锚角钢的距离（mm）；

—表示UT楔形线夹（或调整螺栓）的长度（mm）；

—拉线拉杆长度（mm）；

13.曲线水平力和的计算公式

①承力索：

②接触线：

式中—承力索在曲线上产生的水平力（N）；

—接触线在曲线上产生的水平力（N）；

—承力索张力（N）；

—接触线张力（N）；

R—曲线半径（m）；

L—跨距长度（m），若支柱两侧的跨距L不等时，则即取支柱两侧跨距的平均值；

14.直线定位之字力的计算公式

式中P之—直线定位之字力（N）；

Tj—接触线张力（N）；

a—定位点拉出值（m）；

L—跨距长度（m），若支柱两侧的跨距L不等时，则即取支柱两侧跨距的平均值；

15.承力索弛度的测量计算公式

式中F—承力索弛度（mm）；

A和C—两悬挂点承力索至轨面的高度（mm）；

B—跨中承力索最低点至轨面的高度（mm）；

16.空气绝缘间隙的计算公式