传动轴的加工工艺设计书..docx

承德石油高等专科学校机械系2023级《传动轴机械加工工艺规程设计》

传动轴机械加工工艺规程设计说明书

设计人：陈浩专业：机制班级：1006学号：22号

承德石油高等专科学校机械系

承德石油高等专科学校机械系2023级《传动轴机械加工工艺规程设计》

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名目

摘要 〔3〕

关键词 〔3〕

零件图样分析 〔3〕

毛坯确实定 〔4〕

工艺分析 〔5〕

工艺路线的拟定 〔6〕

切削用量的选择 〔6〕

工序尺寸及其公差确实定 〔9〕

机械加工程序 〔9〕

确定加工方法 (9)

7.2机床选择 (10)

7.3刀具选择 (10)

7.4量具选择 (11)

8．设计总结 (12)

9.参考文献 〔13〕

工序卡片编制 〔14〕

附录

承德石油高等专科学校机械系2023级《传动轴机械加工工艺规程设计》

传动轴的加工工艺设计

摘要：本设计通过传动轴零件图的分析，确定了该零件的毛坯材料及尺寸规格；通过对零件的加工工艺分析，确定了该零件的加工工艺路线，编写了具体的机械加工工艺文件：工艺过程卡片和工序卡片。零件在加工中必需保证重要尺寸的精度和外表质量，并对零件在加工过程中使用的设备和工装进展说明。

关键词：传动轴；尺寸；加工工艺

1、零件图样分析

传动轴是某机器中的一个重要传输动力的零件，属于典型的轴类零件。其外形构造如以下图：

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承德石油高等专科学校机械系2023级《传动轴机械加工工艺规程设计》

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图中以Φ20±0.01mm的外圆与Φ25±0.025mm的外圆公共轴线为基准，作为

装配要求，加工零件的其它外圆基准。?35?001圆和?35

?0.01

0

?0.025

mm外圆轴线有

跳动公差，公差值为0.03mm，零件外表粗糙度最小数值为Ra0.8μm，零件承受材料为45号钢在加工过程中有调质的要求，这样有利于改善零件的加工综合性能，故加工过程中应适时转序。该传动轴零件外形为较简洁的阶梯轴，构造简洁。为实现轴的准确传递动力和轴与轴之间的周密协作，要求很高的精度等级和外表粗糙度。为了在传力过程中承受交变扭转负荷和冲击，传动轴需要有良好的力学综合性能，一般要对其进展调质处理，材料可为45号钢，就可以到达它的使用要求.分析零件图可知，传动轴两端面和各阶梯轴端面均要求切削加工，并在轴向方向上均高于相邻外表，这样既削减了加工面积，又提高了接触刚度；为了加工阶梯轴，需在加工前切出退刀槽，以便利在加工外圆外表时退刀，避开刮伤加工好的端面；在加工各重要外圆外表时，可以两端定位，通过粗车、半精车、粗磨、精磨来到达技术要求，加工起来比较便利；键槽加工也可以在车床上用铣刀铣出来。总体上，主要工作外表虽然加工精度和外表粗糙度要求相对较高，但也可以在正常的生产条件下，承受较经济的方法保质保量地加工出来。由此可见，该零件的工艺性较好。

2、毛坯确实定

在制订工艺规程时，合理选择毛坯不仅影响到毛坯本身的制造工艺和费用，而且对零件机械加工工艺、生产率和经济性也有很大的影响。由于零件属于轴类，用来传递动力的要求有较好的韧性，加上径向尺寸变化较大，故承受锻件最为适宜，锻件的毛坯余量选择单边为3mm,相比棒料而言削减了加工余量。零件承受的是45钢，具有较好综合机械性能。为了提高生产率，降低本钱，故在中批量生产中承受模锻制造毛坯，毛坯总长为156mm。

6

63

R5

25

63

80

34

246

3、工艺分析

由零件图可知，该零件的材料为45钢，毛坯为锻件，由于45钢有良好的切削加工性，加工时不会消灭难加工现象。模锻毛坯外表光滑，余量分部均匀，不会产生打刀现象，由于毛坯是锻件，在加工前应经正火处理改善加工性能后再进展加工。

由图一可知该零件为回转体的轴类零件。零件的长径之比较小〔L/d＝240/4515〕，说明此零件不属于瘦长轴则刚性较好，因此在加工时不用实行增加零件刚性的措施，所以零件直接进展加工。由图一可知该零件为回转体的轴类零件。零件的长径之比较小〔l/d＝188/16015〕，说明此零件不属于瘦长轴则刚性较好，因此在加工时不用实行增加零件刚性的措施，所以零件直接进展加工。

从零件图可以看出，该零件上的?30

0 mm外圆和?30

?0.011

0 mm外圆轴线

?0.011

为基准，而且有同轴度要求，即以两圆的公共轴线为基准的直径?0.025mm，

?30

0

?0.011

mm外圆，该零件的外表粗糙度最小数值为Ra0.8μm。为了保证台

阶的跳动要求可承受靠磨端面的方法解决。零件是轴类零件，在粗加工时可承受两顶尖定位的方法，以保证基准统一，则轴的最小端径为20mm，可承受A2的中心孔。外表粗糙