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码头维修保养施工方案及技术措施

目录

TOC\h\z\u第一节混凝土缺陷修补 2

一、修补原则 2

二、码头混凝土结构破坏情况 3

三、维修施工方案 3

第二节混凝土面板的更换 9

一、施工范围 9

二、简支板JZB2更换施工方案 9

三、现浇大板DB2更换施工方案 13

第三节护轮坎的维修 14

一、技术要求 14

二、施工要点 15

三、施工方法 15

第四节橡胶护舷更换施工 16

一、施工内容 16

二、施工要点 17

三、施工方法 17

第五节新增风暴系船柱的安装施工 18

一、工程施工内容 19

二、施工工艺流程 19

三、施工技术方案 19

第六节横梁粘贴碳纤维加固施工 28

一、工程施工内容 28

二、材料选择 28

三、施工工艺流程 31

第七节混凝土构件防腐涂装 35

一、概述 35

二、材料选择 35

三、施工工艺流程 37

四、质量控制与技术要求 38

五、涂装小区试验 40

第八节钢桩的维修和牺牲阳极施工 41

一、钢桩的维修 41

二、钢桩牺牲阳极保护 43

三、阴极保护的施工方法 46

第九节其它小型项目施工 49

一、码头系船柱、供水栓防锈 49

二、码头面层修复施工 49

三、基床抛石施工 50

第一节混凝土缺陷修补

一、修补原则

以国家相关技术规范要求和《XX码头维修加固改造工程施工图设计说明》及设计施工图为依据，确定施工方法，使该泊位构件经过维修后的承载能力满足改造完成后的使用荷载要求，通过构件涂层外加防腐措施提高码头结构的耐久性。

构件修补方式见下表：

修补等级

损坏情况描述

耐久性破损修补

锈涨裂缝与混凝土脱落处的修补

非耐久性破损修补

裂缝宽度介于0.2~0.3mm之间的裂缝（封闭法）

裂缝宽度大于0.3mm的裂缝或贯穿裂缝（化学灌浆法）

二、码头混凝土结构破坏情况

根据码头《检验（测）报告》，XX码头的混凝土结构中出现的破损情况与破损区域如下表所示：

破损类型

出现破损的构件

麻面等表面损伤

面层、前边梁

非耐久性裂缝

面层、横梁、帽梁

锈涨裂缝

横梁、后边梁、横撑底面、指土墙

混凝土剥落剥离

面板、帽梁、横撑底部牛腿、桩帽、混凝土方桩

断裂

面板

三、维修施工方案

（一）混凝土结构耐久性修补施工方案

对于码头混凝土构件出现锈涨裂缝（顺筋裂缝）、混凝土空腔或发生混凝土脱落的区域，需要凿除混凝土对钢筋进行除锈。修补步骤如下：

1.凿除混凝土保护层。凿除深度为锈蚀钢筋周围20~30mm混凝土，凿除范围延伸至钢筋未锈蚀处。

2.用手工或动力工具除锈至St2.0级。

3.如果钢筋锈蚀严重，由于腐蚀造成的截面损失超过原有钢筋截面积10%时，需补焊钢筋。新焊的补筋乘于强度利用系数0.9。新旧钢筋采用短筋焊接。

4.用高压淡水冲洗钢筋及混凝土表面。

5.对被除锈的钢筋以及凿除混凝土的钢筋未锈蚀处末端混凝土约200mm范围，喷洒钢筋阻锈剂。

6.对修补断面涂覆界面粘结材料界面粘结材料符合以上技术指标要求，刷涂时应尽量不使粘接材料附在钢筋上。

7.刷涂界面粘结材料后，应尽快进行填充修补，一般在2小时内完成。

对于混凝土剥离剥落等大面积缺损，当构件易于安装模板时宜采用立模浇筑混凝土法进行断面修补，浇筑混凝土应符合以上技术指标的要求；对于裂缝等小面积缺損或大面积缺損但构件不易于安装模板时，可采用聚合物砂浆进行断面修补，砂浆应符合以上技术指标的要求。

8.在修补后的混凝土表面涂覆养护剂，并使其在涂覆有养剂的状态下至少养护7天。

（二）混凝土结构非耐久性破损修补

1.化学灌浆法修补

对于宽度大于0.3mm裂縫或贯穿性裂缝这类非耐久性破损裂缝，采用化学灌浆法进行修补，具体修补方法如下：

（1）清除混凝土裂缝表面松散物和缝内异物；

（2）按200~500mm间距设置灌浆嘴。裂縫的端部、裂缝交又处及贯穿裂缝的两个侧面均应埋设灌浆嘴；

（3）埋设灌浆嘴可使用钻孔法沿缝的两侧斜向成孔，孔身应交又穿过裂缝，并使灌浆嘴密封胶垫有足够的埋置深度，确必威体育官网网址封效果；

（4）对裂缝进行封缝处理后（封缝材料需满足以上技术指标的要求），进行压气检查灌浆嘴的连通和密封效果；

（5）按试验配比准确称量配置灌浆液，根据灌浆液的固化时间和灌浆速度随.配随用，灌浆材料性能应符合以上技术指标的规定；

（6）按竖向缝自下而上、水平缝自一端向另一端的顺序进行压力灌浆，灌浆压力为0.2~0.8MPa；

（7）待浆液固化后，拆除灌浆嘴，并对混凝土表面进行修整，打磨平整。

2.封闭