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钢结构厂房装饰施工方案

1内墙面抹灰

(1)工艺流程

清补基层、墙面洒水→检查墙面垂直平整及归方地面、确定厚度→抹阴阳角标准标志块→抹墙面标志块→阴阳角找方→内墙、柱及门洞口做护角→铺钉铁丝网→墙面抹标筋→抹底层灰→抹中层灰→罩

面灰→验收

(2)施工方法

a.清补基层、墙面浇水

砼墙和砌体基层清扫干净，用1:2.5砂浆填补缝隙缺损，太光滑的要适当凿毛。然后检查门框、窗框，看是否有倾斜、松动现象，若有，应找正加固，并填实缝隙。对空心砖基层抹灰前24小时在墙面上喷水2～5遍，每遍喷水时间间隔应不少于15分钟，喷水量以渗入砌体内8～10mm为宜。喷水要均匀，不得漏面。对砼基层浇水一遍，冲去墙面渣末，然后用1:2.5水泥浆在墙上刮糙，即用铁抹子将砂浆

刮成鱼鳞状厚约3～5mm。

b.按抹灰标准吊垂直、规方、找规矩

一般可先在地面上弹出十字线作为准线，经检查墙面基层平整度、方正度和垂直度后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm,最大不得大

于25mm,墙面凹度较大时要分层衬平(水泥砂浆每层厚度宜为7~

9mm)。

c.抹阴阳角标准标志块

按地面上弹出的十字线，先将房间规方，在墙上部2m左右高度，距离两边阴角10～20cm处，用1:2.5砂浆，各做一个标准标志块(灰饼),厚度以墙面平整度为准(大小5cm见方),以这两个标准标志块为依据，再用托线板靠吊垂直，确定墙壁下部对应的两个标志块厚度，其位置在踢脚板上口，使整个墙面上的灰饼保持在同一平面上，灰饼

的垂直和水平距离，控制在刮尺长度以内。

d.抹墙面标志块

在墙角(阴角)左右两个标准标志块附近钉上钉子，栓上小线，拉水平通线(小线要离标志块面1mm),每隔1.2～1.5m左右加做若干个标志块，厚度与标准标志块一致，凡门窗口阳角、砼墙柱垛角处

必须做标志块。

e.墙面抹标筋(冲筋)

用与抹灰层相同砂浆冲筋，上下标志块之间先抹一长条宽约50~

100mm的灰埂，厚度与标志块相同，作为墙面抹灰的标志。冲筋的根

数应根据房间的宽度或高度决定，可冲横筋，也可冲立筋，根据施工

操作习惯而定。做标筋的方法：待灰饼(标志块)稍干，洒水润湿墙

面，用抹底灰的砂浆将同一垂直线上下的两个标志块中间原创办文档

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再抹第二层凸出成八字形，要比灰饼凸出10mm,然后用未程察赔奏水印

饼左上右下搓，直到把标筋搓得与标志块相平为止。同时将标筋的两边用刮尺修成斜面，使其与抹灰层接荐平顺。做标志块和标筋见如下

示意图：

f.阴阳角找方

首先要将房间规方，然后先在阴角和阳角一侧墙角弹出角线，并

在基线上下两端挂通线做标志块。

g.墙、柱及门洞口做护角

室内墙、柱面、窗口和门洞口的阳角要求线条清晰、挺直，并防止碰坏，因此都要做护角，同时起到标筋作用。护角为15厚1:2.5

砂浆暗护角，护角高2000mm,护角每侧宽度为50mm。

h.铺钉金属网片

墙柱砼与砌体交接基层处沿缝按设计要求铺钉0.8厚9×25孔金

属网，宽度为300mm,搭接长度为100mm,其网上涂刷107胶浆，刷浆后应立即抹灰，不得在浆面干燥后再抹灰。不同界面之间，如：烟道与墙体间、剪力墙上后封闭洞口四周也应挂钢丝网。墙面所凿电线管埋设管槽，待电线管接线盒、配电箱等安装检验合格后，用金属网铺

钉，刷水泥浆一道，再抹底灰。

i.抹底灰

抹灰前再喷水一遍，喷水后在砼基层刷107胶浆(水泥：107胶水：水=1:0.15:4),刷浆后应立即抹灰，不得在素水泥浆干燥后再进行抹灰。由上而下在标筋中间将7厚1:2.5底灰抹于墙上，用刮尺挤着标筋刮平，刮尺操作用力要均匀，不能将标筋刮坏或产生凹凸不平的现象，然后用木抹子修补、压实、搓平。若抹灰层较厚可分两遍或多遍抹成，每遍厚度约5～7mm,抹完底层灰后须平整，阴阳角须方

正。

j.抹中层灰

干至六成后，可开始抹6厚1:2.5的中层灰，厚度略高于标筋，抹后即用中短刮板按标筋刮平，局部凹陷处应补抹砂浆，然后再刮，直至普遍平直为止，紧接着用木抹子搓磨一遍，使表面平整密实，墙面阴角先用方尺上下核对方正，然后用阴角器上下抽动搓平，使室内各角方正，然后全面检查抹灰层是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶交接以及抹灰面接搓是否光滑平整，并用托线板

检查墙面的垂直与平整情况，按质量标准及时整修。

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阴角扯平找直示意图

k.抹面层(罩面)

当底灰六、七成干时，即可开始抹罩5厚1:2.5面灰，底灰太湿影响平整度，太干易使面层脱水太快而影响粘结，造成面层空鼓、脱皮(如底灰过干应浇水湿润)。按先上后下顺序进行，再赶光压