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废热锅炉维护检修规程
二○○七
648
目录
1总则 649
2完好标准 650
3废热锅炉的维护 652
3.1维护 652
3.2常见故障和处理方法 653
4废热锅炉的检查与检验 655
4.1外部检查 655
4.2内外部检查 656
4.3全面检查 656
4.4定期检验 658
5废热锅炉的修理 658
5.1检修周期 658
5.2检修内容 659
5.3检修方法及质量标准 660
6试车与验收 673
7维护检修的安全注意事项 673
649
1总则
1.1适用范围
参考原化学工业部颁发的设备维修规程《J28煤气炉》(HG25857-91)中有关章节及其它有关资料,编制
本规程。
本规程适用于水煤气站的废热锅炉(以下简称为
“锅炉”)的维护与检修。
本规程与国家或上级有关部门的规定相抵触时,
应遵循国家和上级有关部门制定的一切规定。
1.2结构简述
水煤气站的废热锅炉(如图1)为倾角7°的斜置式火
5
3.4
图1.废热锅炉示意图
1.亮体2.换热营3.耐火层4.营板5.汽包
管锅炉,实际上也是一台固定管板列管式换热器。高温水煤气流经管内;壳程为水(软化水),
与外加的汽包相连通构成自然循环。废热锅炉主要由上壳体、下壳体、管板、管束(316根
76×4×7340管)、拉撑管以及汽
包等部件构成。废热锅炉用于
回收从水煤气炉来的高温水煤
气的显热;在废热锅炉中,水
煤气被冷却同时水被加热汽化
成为蒸汽,作为水煤气生产过
程中的原料汽(气化剂)。
1.上火箱
1.上火箱2.汽包
3.升汽管4.上联箱
图2.DJM650-1.58废热锅炉结构示意图
为河北唐山市天元化工设备有
限公司设计制造的DJM650一
1.58型废热锅炉。该型号废热锅
炉,将管板式换热管束改为双
套管换热管束(如图2),取消原
有的上、下管板,采用自由悬
挂式,管束在受热后能自由伸
缩。热煤气进入废热锅的上部
650
从内管管内和外管管外从上而下,被内外套管间自下而上的水、汽混合物冷却后从废热锅炉的下部流出锅炉;汽包内热水沿降液管下降,被筒体内热煤气预热,向下流动到底部后,经配液管流进各套管管间,并向上流动,与热煤气进行逆流换热,逐渐汽化,最后汽液混
合物由升汽管流进气包经汽水分离后,水再进行下一个循环。
水煤气站废热锅炉的主要技术指标如下:
管程
设计压力MPa
工作压力MPa
设计壁温℃
工作温度℃
物料名称
主要材料
程数
换热面积m2
额定蒸发量T/h
容器类别
数量
壳程
0.02
0.018
300
800~200
吹风气、半水煤气
20g
1
480
2~4
三类
三台
1.32
1.20
200
195
锅炉水
20g
1
DJK650-1.58废热锅炉的主要技术指标如下:
水煤气工作温度工作压力
流量
水、汽工作温度工作压力
流量
换热面积650m2。
进口~350℃,出口~240℃;
进口0.05MPa,阻力400Pa;
10~30KNm3/h;
进口~105℃,出口~200℃;
1.58MPa;
~4.5吨/小时;
2完好标准
2.1零、部件
2.1.1废热锅炉的零、部件及附件完整齐全,壳体、管程、封头的冲蚀、腐蚀在允许范围内,管束的堵管数不超过换热管总数的10%,隔板、折流板、防冲板等无严重的扭曲变
651
形。
2.1.2仪表、计量器具和各种安全装置齐全、完整、灵敏、准确、可靠,并按规定定期进行校验。
2.1.3基础、机座完好,无倾斜、下沉、裂纹等现象。
2.1.4各部连接螺栓、地脚螺栓紧固齐整,无锈蚀,符合技术要求。
2.1.5管道、管件、阀门、管架等安装合理,牢固完整,标志分明,符合要求。
2.1.6废热锅炉壳程、管程及外管焊接质量均符合技术要求。
2.1.7防腐、保温设施完整有效,符合技术要求。
2.2运行性能
2.2.1废热锅炉各部温度、压力、流量等参数符合技术要求。
2.2.2废热锅炉各部位阀门开关正常。
2.2.3工作能力达到铭牌出力或查定能力。
2.3技术资料
2.3.1
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