锅炉的安全运行.pptVIP

***************化工安全技术马少华Contents目1案例2锅炉运行的危险因素3锅炉的安全运行要点录化工安全技术锅炉的安全运行4锅炉的定期检验山西嘉宝酒业锅炉爆炸事故案例一事故经过：2000年11月28日，山西嘉宝酒业发生锅炉爆炸，造成2人死亡，2人重伤，2人轻伤，直接经济损失30万元，间接损失20万元。事故原因：私自制造锅炉，自行安装投入使用，制造安装人员均没有专业方面的知识。化工安全技术锅炉的安全运行一、案例事故案例二宁波北仑港电厂锅炉爆炸事故经过：1993年3月10日，宁波北仑发电厂发生锅炉爆炸，死亡23人，伤24人，直接经济损失778万元，修复132天少发电近14亿度。事故原因：主要可能因为锅炉严重结渣，落渣进入水产生蒸汽，蒸汽进入炉膛，造成压力升高。化工安全技术锅炉的安全运行二、锅炉的危险因素锅炉在运行时，不仅要承受一定的温度和压力，而且要遭受介质的侵蚀和飞灰磨损，因此具有爆炸的危险。如果锅炉在设计制造及安装过程中存在缺陷或因年久失修，或违反操作规程都可能出现严重的事故。江苏一浴室锅炉爆炸造成1死4伤化工安全技术锅炉的安全运行锅炉常见的危险因素有：1、水位异常主要是在运行过程中发生缺水和满水。锅炉运行中，水位表显示的水位低于最低安全水位线时，叫锅炉缺水。当严重缺水时，水冷壁管已部分干烧、过热，如果此时强行进水，使温度很高的汽包和水冷壁管发生急冷，产生巨大的热应力，同时水大量气化，气压剧增导致锅炉烧坏，甚至爆炸。为此锅炉严重缺水时绝不能立即加水，应立即熄火停炉。满水是锅炉水位超过了最高许可水位。满水会引起蒸汽管道发生水击，易把锅炉本体、蒸汽管道和阀门震坏，同时满水时蒸汽携带大量炉水，使蒸汽品质恶化。此时应减少给水或及时排水，必要时也应停炉。化工安全技术锅炉的安全运行2、汽水共腾主要是锅炉水位波动幅度异常，水面翻腾程度异常剧烈。后果是蒸汽大量带水，使蒸汽品质下降，易发生水击，使过热器管壁积附盐垢，影响传热而使过热器超温，严重时烧坏过热器而引发爆管事故。处理措施：降低负荷，减少蒸发量；开启表面连续排污阀，降低锅炉水含盐量；适当增加下部排污量，增加给水，使锅炉水不断调换新水。化工安全技术锅炉的安全运行3、炉膛爆炸炉膛爆炸是指炉膛内发生可燃物瞬时爆燃的现象。主要原因：主要是点火前炉膛内存在可燃物，一般是点火不成功没有及时清理炉膛而留存下来的，当再次点火时就可导致炉膛内的可燃气体、可燃物发生爆燃。处理措施：锅炉点火前必须通风置换，清除可燃物，使其浓度远远低于爆炸界限。化工安全技术锅炉的安全运行4、燃烧异常燃烧异常主要表现在烟道尾部发生二次燃烧。主要原因：锅炉运行中燃烧不完全，从而导致部分可燃物随着烟气进入尾部烟道，积存于烟道内或粘附在尾部受热面上，在一定条件这些可燃物自行燃烧。后果是常常将空气预热器、省煤器破坏。二次燃烧易在停炉之后不久发生。处理措施：组织好燃烧，提高燃烧效率，尽可能减少不完全燃烧损失，减少锅炉启停次数，同时加强尾部受热面的吹灰，保证烟道各种门孔及烟风挡板的密封良好，在燃油锅炉的尾部烟道上应装设灭火装置。化工安全技术锅炉的安全运行三、锅炉的安全运行要点1、锅炉启动的安全要点（1）全面检查启动前的检查应按照锅炉运行规程的规定，逐项进行。主要内容：检查汽水系统、燃烧系统、风烟系统、锅炉本体和辅机是否完好；检查人孔、手孔、看火门、防爆门及各类阀门、接板是否正常；检查安全附件是否齐全、完好并使之处于启动所要求的位置；检查各种测量仪表是否完好等。化工安全技术锅炉的安全运行1、锅炉启动的安全要点(2)上水为防止产生过大热应力，上水水温最高不应超过90～100℃；上水速度要缓慢，全部上水时间在夏季不小于1h，在冬季不小于2h。冷炉上水至最低安全水位时应停止上水，以防受热膨胀后水位过高。化工安全技术锅炉的安全运行（3）烘炉和煮炉烘炉目的：新装、大修或长期停用的锅炉，其炉膛和烟道的墙壁非常潮湿，一旦骤然接触高温烟气，就会产生裂纹、变形甚至发生倒塌事故。为了防止这种情况，锅炉在上水后启动前要进行烘炉。烘炉方法：在炉膛中用文火缓慢加热锅炉，使炉墙中的水分逐渐蒸发掉。烘炉一般为3～14天。烘炉后期可以同时进行煮炉。化工安全技术锅炉的安全运行（3）烘炉和煮炉煮炉目的：清除锅炉蒸发受热面中的铁锈、油污和其它污物，减少受热面腐蚀，提高锅水和蒸汽的品质。煮炉方法：煮炉时，在锅水中加入碱性药剂，如NaOH、Na3PO4或Na2CO3等。步骤为：上水至最高水位；加入适量