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产品质量奖惩制度

产品质量奖惩制度

一、总则：

1、为加强质量管理，提高公司产品质量，严肃质量管理纪律，奖

励先进，处罚落后，充分调动员工积极性，特制订本制度。

2、对员工的奖惩实行以精神鼓励和思想教育为主、经济奖惩为辅

的原则；

3、奖惩原则：奖优罚劣，奖勤罚懒，鼓励上进，鞭策落后；奖

罚公平、公正、公开；合情、合理、合法。

4、本奖罚制度申明:奖罚只是手段,提高产品质量才是目的.,所有

处罚均不可以替代客户处发生的质量事故责任。

二、奖励制度：

奖励是成绩的体现、进取的动力、激励的措施，奉行有功必奖的

原则，特设立如下激励项目；

三、处罚及赔偿制度：

注：以上处罚细节，只为处罚金额，不含公司损失赔偿额度。2、

质量事故分类与赔偿额度

3．.特殊处罚调整原则

4、奖励、处罚金额管理：

所有奖罚制度出现的奖励、处罚，由生产部和质检部出具依据，

由财务部在工资发放时列出。

审核：批准：

制定：

产品质量管理制度2016-08-1413:16|#2楼

一、目的

确保生产过程质量稳定，并求质量改善，提高生产效率，降低成

本、损耗,对生产和服务程序进行有效控制，满足客户的要求和期望。

二、适用范围

适用于产品从未加工到加工成成品之间过程的控制、产品损耗的

防护等。

三、职责

1、技术部负责工艺文件及操作规程的制定。

2、生产部负责按生产任务单组织生产并实施生产过程的控制。

3、生产部负责生产设施的维护保养及检修（肉机、冻库等）。

4、品管负责对产品质量，包装及标示等检验、验收、放行、交货

等的监控。

5、销售部负责产品交货和服务过程的控制。

四、程序

1、获得规定产品特性的信息和文件

1.1技术部负责产品工艺文件及操作规程的制定，主管批准后发放

到生产部和品管处。

1.2生产部根据批准的生产计划，进行生产。

2、生产过程控制

2.1生产部根据相关的产品工艺文件及操作规程进行生产加工，确

保产品质量。

2.2关键技术的操作人员进行培训，考核合格后上岗。

2.3对生产运作实施监视。生产中要认真做好自检、互检、专检

（品管），并做好相应记录。

2.4品管对生产过程实施监督检查。

2.5使用合适的生产服务设备，确保产品卫生安全。

产品质量检验

一、检验管理制度

（一）、产品进入公司的检验（查检疫票确保产品合格）

1、凡进入公司的产品，在入公司前必须由品管进行抽样检验，填

写检验记录，合格后方可办理进入。

2、品管在抽样时，要注意具有代表性，并要注明产品的品名、数

量等，并做好原始记录工作。

3、品管在检验过程中，必须严格遵守有关的检验方法和操作规程

进行检验，不得随意改变。

（二）、过程检验

每道工序由品管在现场进行巡检，按规定填写记录。

1、每批产品须按客户要求为标准进行检验，必须经检验合格才可

出货。

2、填写《检验报告单》，由品管保存。

3、品管必须严格按照规定的检验标准和方法进行检验，检验产品

是否变质、变色，不得随意改变。保留所有记录，归档存查。

（三）出货检验

1、成品出货检验制度

1.1目的

在成品出公司前，对成品进行适当的检验，以避免不合格成品出

公司。

2、适用范围，适用于各类成品出公司前的检验活动。

2.1技术部负责确定成品的技术要求。

2.2品管负责编制产品技术标准，及成品出公司检验安排和组织落

实。

2.3生产部或品管员负责配合成品出公司检验活动的实施。

3．管理办法

3.1成品出货检验活动的策划

3.2技术部须根据客户要求，确定成品的各项技术要求。

3.3品管部根据技术部确定的成品技术要求进行检验。

3.4品管部在编制《产品技术标准》时，须规定成品出公司检验的

有关内容：

a.检验方式：入产前检验/出公司前检验