TBT1756-2004 铁路常用金属电刷镀通用技术条件.docxVIP

C545.020TB

中华人民共和国铁道行业标准

TB/T1756—2004

代替TB/T1756—1986

铁路常用金属电刷镀通用技术条件

Generalspecificationofelectrobrushplatingfor

commonly-usedmetalinrailway

2004-04-22 发布2004-11-01实施

2004-04-22

中华人民共和国铁道部发布

I

TB/T1756—2004

目次

前言 Ⅱ

1范围 1

2规范性引用文件 1

3要求 1

4镀前准备 2

5镀过渡层 4

6镀工作层 4

7镀后整理 4

8检验规则 5

附录A(资料性附录)部分电刷镀电源主要技术指标 6

附录B(资料性附录)主要电刷镀溶液的工艺参数 7

附录C(资料性附录)常用电刷镀溶液的性能和用途 8

附录D(规范性附录)溶液的检验方法 10

D.1外观检验 10

D.2性能复验 10

D.3见证件试验 10

附录E(规范性附录)电刷镀金属镀层结合强度检验方法及其判定 11

E.1见证件试验 11

E.2实件试验 13

E.3检验方法的选择 14

参考文献 15

Ⅱ

TB/T1756—2004

前言

本标准代替TB/T1756—1986《常用金属电刷镀通用技术条件》。

本标准与TB/T1756—1986相比主要变化如下：

——明确电刷镀操作人员持证上岗(1986年版的1.1.1;本版的3.1);

—环境温度低于10℃时，电刷镀溶液的预热温度有所变化(1986年版的1.2.4;本版的3.4.3);

——阳极工作面与工件待镀表面的面积之比增大(1986年版的;本版的3.5.2);——增加了对疏松组织基体的工件要求(见4.2.3和7.3);

——增加了铬及铬合金材质的工件电净处理和活化处理的工艺参数(见表1和表2中的序号8);——增加了高碳钢、铜合金、铝合金的活化处理工艺参数(见表2中的序号2、6、7);

——修改了计算公式(1986年版的附录E;本版的4.4.2);

——过渡层厚度加大(1986年版的1.6.3;本版的5.3);

——修改了刷镀工作层的原则(1986年版的和;本版的6.4中的a)和b)];——删除了试验方法和保证期(1986年版的第2章和第4章)。

本标准的附录D,附录E为规范性附录，附录A、附录B和附录C为资料性附录。本标准由中国南车集团戚墅堰机车车辆工艺研究所提出并归口。

本标准起草单位：中国南车集团戚墅堰机车车辆工艺研究所。

本标准主要起草人员：葛样荣、陈宁。

本标准于1986年12月首次发布，2003年第一次修订。

1

TB/T1756—2004

铁路常用金属电刷镀通用技术条件

1范围

本标准规定了铁路行业常用金属电刷镀工艺以及由剧镀溶液、电刷镀镀层结合强度的检验方法，其他行业可参照使用。

本标准适用于碳钢、合金钢、铸扶、铸钢、不锈例、钢及铜合金、及铝合金、铬及铬合金等常用金属材料的电刷镀作业。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过标准的条款。凡是法日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包活勘误的内容标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可中出区些文件的服新版不凡是未注期的引用文作，其必威体育精装版版本适用于本标准。

GB/T228金康室温拉伸

3要求

3.1操作人员

电刷镀操作人应具有相应的操作资物证书。

3.2工件

3.2.1电刷镀后工寸和精度应，足设计图纸要求或检体要求。

3.2.2需电刷镀的面：

a)不应有裂纹或思流松；

b)有密集型小场或的，应予

c)锐角要倒钝；

d)有狭深缺陷的，应将以宽(后的宽度应大于深度的2),并片可能使宽度和深度部分为

圆滑过渡：

e)表面粗糙度的最大值为m。

3.2.3在电刷镀过程中，工件表而应保持温润和洁净，不可产生干理线被重新污染等。

3.3镀层

工件表面上的镀层应平整、光滑