隧道管棚施工技术交底书 - 公路与桥梁.docxVIP

导向管加固图φ146导向管φ12固定钢筋I18钢架-5-图8后方允许钻孔。用全站仪、挂线、钻杆导向相结合的方法，反复调整导向墙立面图导向墙立面图φ146 导向管加固图φ146导向管φ12固定钢筋I18钢架-5-图8 后方允许钻孔。用全站仪、挂线、钻杆导向相结合的方法，反复调整 导向墙立面图导向墙立面图φ146导向管长2m，环向间距40c 不含连接板。每节间用M20×70螺栓连接。拱部采用I型接头， 质 量 标 准 辅助施工措施 35根×32m 项目 钢管 外插角 进洞管棚 2014.5.17 ～ 支护班、衬砌班、 综合班 分项工程施工技术交底通知单 施工单位： 编号： 单位工程 分项工程 工程数量 一、实测项目 序号 1 2 3 孔口间距 4 孔 深 5 注浆浆液 6 注浆压力 隧道出口 工程部位 进度要求 表1 89 规格 Φ89mm 1° 40cm 30m 1:1水泥浆 初压0-1.0MPa 交底时间 2014.5.13 接受班组及 管理部门 2014.5.31 管棚施工质量标准 允许偏差 ±10cm 0～0.5° ±50mm ±50mm 终压1.5- 2.5MPa 检验数量 35根 35根 35根 35根 35根 35根 检验方法 尺量 全站仪测出管底任意 两点坐标和高程，计 算并调整角度。 尺量（量钢管一侧外 边缘至相邻钢管同侧 外边缘。） 尺量（清孔后用钢尺 插入孔底量孔底至孔 口距离） 称量 持压15min（读取压 力表读数） 二、控制要点 1、钻孔前，精确测定钻孔的平面位置、外插角，并对每个孔进行顺序编号。 2、钻孔仰角 1°，可根据实际情况作调整。 钻孔仰角的确定应视钻孔深度及钻杆 强度而定，一般控制在 1°～1.5 °。施工中应严格控制钻机下沉量及左右偏移量。 3、严格控制钻孔平面位置，管棚不得侵入隧道开挖线内，相邻的钢管不得相撞 和立交。 4、经常量测孔的斜度， 发现误差超限及时纠正，至终孔仍超限应封孔， 原位重 新钻入。 5、掌握好开钻与正常钻进的压力和速度， 防止断杆。 - 1 - 支撑导向管和模筑导向墙作用。钢架加工尺寸见图3，钢架连接部位导向墙立面图导向墙立面图φ146导向管长2m，环向间距40c心喷水孔是否顺畅等，不符合要求的应及时更换以确保正常作业。钻拱线齐平。砌筑断面尺寸见图5 支撑导向管和模筑导向墙作用。钢架加工尺寸见图3，钢架连接部位 导向墙立面图导向墙立面图φ146导向管长2m，环向间距40c 心喷水孔是否顺畅等，不符合要求的应及时更换以确保正常作业。钻 拱线齐平。砌筑断面尺寸见图5中所示。（3）套拱钢架安装-4- 施 工 程序及操作要点 姓名 张晓华 陈光 石磊 裴国德 林东风 M10浆砌片石拱脚 基础砌筑 一、概述 鹤大高速公路ZT07标段隧道洞口段设计开挖跨度为 14.2 米，内净空高度为5.55 米（以圆心 1800 立架），为确保隧道进洞安全，出口左右线暗洞进洞前设置一环 35 根 Φ89 大管棚注浆支护进洞，管棚钢管环向间距 40cm,单根总长度为 32m。本工程主要 技术及管理人员岗位职责分工见下表示。 岗位 技术负责人 安全负责人 测量负责人 试验负责人 现场负责人 二、主要工艺流程（见图 职责分工 全面负责本工程的技术质量工作 （包括技术交底、 现场检查验收、 协助监理 隐蔽工程验收、收集整理技术资料）。 对现场实施安全监督检查，纠正不安全行为，改善不安全环境，普及安全环 保教育。 组织实施控制测量、 测量放样、监控量测、测量成果的整理及核查工作， 指 导分包单位的测量技术工作， 解决测量工作中疑难问题。 做好各类原材料试验，施工过程试验检测，各种混合料配合比设计并提供试 验报告，试验检测资料的相关工作。 组织、管理、协调现场施工生产，严格按照技术交底施工，确保工程质量。 做好文明施工，安全生产，负责作业人员的安全、 劳动保障及思想教育。 1） 导向管、棚管及 套拱钢架制作 套拱钢架安装 φ 146 导向管安装 导向墙模板安装 导向墙砼浇筑 导向墙拆 模、砼养生 搭设钻孔平台 钻机就位 钻孔 清孔 管棚钢管安装 管棚注浆 图1 主要施工工艺流程图 三、施工操作 （ 1）导向管、棚管及套拱钢架预制 - 2 - 后联结成一体。换钻杆时，应注意检查钻杆是否弯曲，有无损伤，中，严格按照技术交底施工，确保工程质量。做好文明施工，安全生产两把管钳人工卡紧钻秆,钻机低速反转，托开钻杆 后联结成一体。换钻杆时，应注意检查钻杆是否弯曲，有无损伤，中 ，严格按照技术交底施工，确保工程质量。做好文明施工，安全生产 两把管钳人工卡紧钻秆,钻机低速反转，托开钻杆,钻机沿导轨退回 未达到压力要求，应调整浆液浓度继续注浆，确保钻孔周围岩体与钢 施 工