数控机床编程与操作（第四版+数控铣床加工中心分册5-3.pptxVIP

的编程与操作 一、数控系统面板与机床控制面板介绍 1. 数控系统面板 第三节 SINUMERIK 828D系统数控铣床/加工中心操作 1-字母区 2-数字区 3-热键区 4-光标区 5-控制键区 6-软键区 7-用户接口区 8-屏幕显示区 的编程与操作 （1）数控系统面板分区及功能见表5-12 SINUMERIK 828D数控系统面板分区及功能 （2）屏幕显示区的划分及分区功能见表5-13 表5-13 1-有效操作区域和操作模式 2-报警或信息 3-程序路径显示 4-通道状态和程序控制 5-通道运行信息 6-坐标值显示 7-T、F、S信息显示 8-加工程序显示 9-辅助信息显示 10-垂直软键栏 11-水平软键栏 12-系统时间显示 2．机床控制面板 机床厂家、型号、规格不同，往往机床控制面板也有很大差异，TOM850A 型加工中心的机床控制面板如图所示，各功能见表5-14。 表5-14 机床控制面板 的编程与操作 二、数控机床/加工中心基本操作 1．开机和关机操作 （1）开机操作 1）检查机床和CNC系统各部分初始状态是否正常。 2）将机床背面电器柜上的电源开关向右扳至“ 1 ”位，接通机床电源。 3）按下机床面板上的绿色电源开按钮。 4）如屏幕右上角闪烁#3000急停报警信息，需顺时针松开机床控制面 板和手轮上急停按钮后，按下复位键即可取消此报警信息，若仍有#70000报 警信息，则按下 和 按键中的绿色键，即可使系统复位。 （2）关机操作 2.对刀操作 B 工件坐标系原点 3）用同样的方法把Y方向的刀对好。 X1 找正器 X2 XY平面对刀操作 机床坐标系原点 计算器 A Y X X （2）Z轴方向的对刀操作 工件坐标系原点 工作台 的编程与操作 刀具 测量芯棒 机床坐标系原点 X Z1 Z Z 1．建立新程序 （1）选择 按键，打开程序管理器。 （2）移动光标键，在目标目录中选择零件程序（MPF主程序）、 子程序（SPF子程序）或工件（WPD工件），如图所示。 三、数控程序编辑与运行操作 的编程与操作 （4）进入程序输入与编辑界面，开始输入程序，如图 所示。 2．打开和关闭程序 （1）程序的输入 利用数控系统面板上的按键完成相应程序代码的输入。 的编程与操作 3．程序的输入与编辑 （2）程序的编辑 （3）程序编辑时的注意事项 4．固定循环指令的编辑 （1）手动输入 若使用手动输入则需要在程序编辑界面输入下列程序内容： MCALL CYCLE83(50，0，3，，-35，，5，100，0.7，0.5，90，1，0， 5，1.4，1，1.6，0，1； （2）对话框式输入 3）在对应的参数表格中输入相应的数值后按软键[接收]即可完成如手 动输入相同程序内容。 5．数控程序的自动运行（AUTO） （1） 自动运行前的准备 （2） 自动加工的操作过程