装修工程给排水工程施工方法.docxVIP

1.1给排水工程 1.1.1工艺流程 通水 通水 器具设备安装装装 安装 准备 管道预制 加工 管道 安装 填堵 孔洞 调试 竣工 验收 预留孔洞 埋件 套管 安装 防腐 处理 支、吊架安装 水压 试验 系统 冲洗 闭水 试验 试验 1.1.2预留孔洞及预埋铁件 1.在砼楼板、梁、墙上预留孔洞、槽和预埋件时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置，标记尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒，预埋铁件在绑扎钢筋前按标高固定牢，盒内塞入纸团等物，在浇注砼过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位。 2.预留孔应配合土建进行，其尺寸如设计无要求时应按施工验收规范执行。 1.1.3管道预制加工 该工程采用的管材种类较多，主要有PVC管、PE管、镀锌钢管及不锈钢管等。 在预制加工前，必须熟悉各种管材的操作工艺及连接方式。然后根据设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸进行断管、套丝、装配管件、调直、校对、按管段分组编号等项目的预制加工。在加工预制中重点部位应符合以下要求： 1.钢管的丝扣连接 所有丝扣连接的管道，用机械进行套丝、丝头用麻丝和铅油连接后外露丝扣2-3扣，外露油麻清理干净。其缺丝乱丝总长不大于丝扣全长的10%，套丝长度和丝扣数见下表。 序号 管道公称直径（mm） 丝扣长度(mm) 丝扣总数 1 DN15 14 8 2 DN20 16 8 3 DN25 18 8 4 DN32 20 9 5 DN40 22 10 6 DN50 24 11 7 DN70 27 12 8 DN80 30 13 2.管道法兰连接 管段与法兰阀门连接时，必须按设计要求和工作压力选用标准法兰盘。 法兰盘的连接螺栓直径、长度应符合规范要求，紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧，紧固好的螺栓外露丝扣为2～3扣，不宜大于螺栓直径的1/2。 法兰盘连接衬垫，给水管采用厚度为3mm的橡胶垫，供热管应采用厚度为3mm的石棉橡胶垫，垫片要与管径同心，不得放偏。 3.钢管沟槽式连接 沟槽式连接的管道，其沟槽与橡胶密封圈和卡箍必须为配套合格产品。安装前应清除管端口污物，连接管端面应平整光滑、无毛刺；沟槽过深，应作为废品，不得使用。各种管径的沟槽深度为DN65～150：4.2mm；DN200：4.5mm。 1.1.4套管安装 1.钢套管：根据所穿建筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，后在套管内刷防锈漆一道，用于穿楼板套管应在适当部位焊好架铁，管道安装时，把预制好的套管穿好，套管上端应高出地面20mm，厨房及厕浴间套管应高出地面50mm，下一端与楼板面平，预埋上下层套管时，中心线需垂直。 2.防水套管：按照设计要求或施工安装图册中的要求进行预制加工，将预制加工好的套管在浇筑砼前按设计要求部位校对坐标、标高，平正合格后一次浇筑，待管道安装完毕后把填料塞紧捣实。 1.1.5吊架、托架安装 1.型钢吊架安装 按设计图纸和规范要求，测定好吊卡位置和标高，找好坡度，将吊架型钢固定好。 按设计要求的管道标高，坡度结合吊卡间距，管径大小，吊卡中心计算每根吊棍长度并进行预制加工，待管道安装时使用。 2.型钢托架安装 安装托架前，按设计标高计算出两端管的标高，在墙上放出坡线，或按土建的水平线，上下量出需要的高度，按间距画出托架的位置标记，剔凿全部墙洞。 用水冲净两端孔洞，将C20细石砼或M50水泥砂浆填入洞深的一半，再将预制好的型钢托架插入洞内，用碎石塞住校正卡孔的距墙尺寸和托架高度，将托架栽平，用细石砼或水泥砂浆将孔洞填实抹平，然后在卡孔中心位置拉线，依次把中间托架栽好。 3.活动支架及固定支架型式、规格，均应按设计或标准图集要求制作、安装。 加工尺寸精度应符合设计要求，支、吊架的焊缝应进行外观检查，不得有漏焊，欠焊、裂纹等缺陷，焊接变形予以矫正。 4.托架、吊架制作合格后应除锈刷油。 1.1.6管道防腐 1.钢管除镀锌外，在安装前均应做防腐处理，为保证钢管防腐质量，所有钢管应进行集中机械除锈，刷防锈漆一遍。 2.已安装的管道在试压不合格后再刷一次防锈漆，面漆按设计要求选用。 3.不同厂家、不同品种的防腐涂料不得掺和使用。 4.防腐涂料和稀释剂的贮存、施工及干燥过程中严防与酸、碱及水接触，油漆库及配油漆处严禁烟火，应防尘、防曝晒。 1.1.7管道安装 1.干管安装 干管的安装,待土建将作业面清理后进行。安装时,由进户处向外墙,然后室内顺序安装。各系统管道施工的先后顺序为污水、雨水、生活上水管系统。 水平管道密集处的安装,按先里后外,先上后下的原则进行施工,管道标高的控制点,着重设在管道汇集和交叉较集中的地方。 吊顶内的管道要在土建吊顶前安装,并试压保温完。 2.立管安装