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JZ JZ PAGE PAGE 1 / 8 箱涵及圆管涵工程施工监理控制要点 、箱(管)涵放线定位 ()第一步对箱(管)涵的轴线控制点和水准点进行复核。 ()各控制桩都应编号、编制汇总表,标注坐标数据,桩上应分别涂上各色油漆,做到醒目、牢固,并应定期进行复核。 、基坑开挖 施工中应注意: ()基坑可以使用机械和人工配套整修。基底高程严格按箱(管)涵设计标高控制,均应避免超挖,已超挖或松动部位,应将松动部分清除。挖出的土方不得堆放在基坑边沿,应堆放在距地面坑边米以外,堆土高度不超过米。机械挖土时保留~土厚用人工开挖,以防止基坑扰动。 ()基坑开挖过程中必须加强排水,不能受水浸泡。 ()基坑开挖并处理完毕,施工单位自检合格后,报专业监理施工全过程管理人员复核,经监理复验合格后方可进入下道工序施工。 ()基坑开挖允许偏差应符合《市政桥梁工程质量检验评定标准》表要求(见附表一) 基坑开挖允许偏差 附表一检验频率 序号 项 目 土方 坑底高程 石方 轴线位移基坑尺寸 允许偏差() ± ± 不小于要求 范围 点数 每座 检 验 方 法 用水准仪测量 用经纬仪测量,纵横向各计点 用尺量,每边各计点 注:《市政桥梁工程质量检验评定标准》表 、土方回填 ()箱(管)涵完成后,箱(管)涵砼强度达到设计强度的时,方可进行回填土。 ()沟槽回填前,必须将槽底杂物清理干净,回填土从不含有机物、冻土、大于的砖石等硬块。回填土的含水量、按土类和压实工具控制在最佳含水量±,, 其配比度符合设计要求,分层填筑和夯实,密实度应达到设计要求。 ()施工单位应对每层回填土按要求进行检验,并有完整的自检资料,自检合格后方可继续回填,监理施工全过程管理人员应对回填压实度进行抽检。 、钢筋成型与安装 ()钢筋应具有质保书及出厂检验资料,材料到达现场后,应按要求批量经监理见证取样送检,检验合格后方可投入使用。 ()钢筋必须按不同规格、等级、牌号、钢种及生产厂家分批验收、分别堆存,不得混杂,且应立牌以资识别。钢筋宜堆置在仓库内,露天堆置时,应垫高并加遮盖。 ()钢筋表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、污垢、鳞锈等清除干净。钢筋下料、弯制应进行调直。采用冷拉法调直时,Ⅰ级钢筋的冷拉率不大于、Ⅱ、Ⅲ级钢筋不宜大于。 ()钢筋的弯制和未端的弯钩应附合设计和规范要求。 ()用Ⅰ级钢筋制作的箍筋,其末端必须做弯钩,弯钩的弯曲内直径应大于受力主钢筋直径且不小于箍筋直径的倍。弯钩平直部分长度不宜小于箍筋直径的倍。 ()钢筋加工允许偏差应符合《市政桥梁工程质量检验评定标准》表的要求。 (见附表二) 钢筋加工允许偏差 附表二 序 项 目 允许偏差 检验频率 号 () 范围 点数 冷拉率 不大于设计要求 检验方法受力钢筋成型长度 检验方法 受力钢筋成型长度 弯起 钢筋 弯起点位置 + - ± 弯起高度 - 每根(每 一类型抽查,且不少于件) 用尺量 箍筋尺寸 - 用尺量,宽、高 各计点 ()钢筋焊接之前必须清除焊接部位的铁锈、水锈和油污等。钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。 ()钢筋闪光对焊接头处不得有横向裂纹,与电极接触处的钢筋表面对于Ⅰ、 Ⅱ、Ⅲ级钢筋不得有明显的烧伤。对于Ⅳ级钢筋不得有烧伤。闪光对焊接头机械性能与允许偏差应符合《市政桥梁工程质量检验评定标准》表的要求。(见附表三) 闪光对焊接头机械性能与允许偏差 附表三 序 序 号 项 目 允许偏差 检 验 频 率 范 围 点数 检验方法 抗拉强度 冷弯 符合材料性能 每件(每批各抽 指标 件) 应按《金属拉力试 验法》执行 接头弯折 接头处钢筋轴线的偏移 不大于 且不大于 每件(每批抽查 且不少于件) 用刻槽直尺和楔 形塞尺量 注:①在同一班内,由同一焊工,按同一焊接参数完成的个同类型接头作为一批。 一周内连续焊接时,可以累计计算。一周内累计不足个接头时,亦按一批计算。 ②级钢筋目前暂不考核冷弯指标。 ① 市政桥梁工程质量检验评定标准》表。 ()钢筋电弧焊接头焊缝表面应平整,不得有较大的凹陷、焊瘤。接头处不得有裂纹。接头处用小锤敲击时,应发出与原钢筋同样的清脆声。其机械性能、缺陷及尺寸允许偏差应符合《市政桥梁工程质量检验评定标准》表的要求。(见附表四) 序号 序 号 检验频率 项 目 允许偏差 范 围 点数 检验方法 抗拉强度 符合材料性 能指标 每个接头 (每批抽查件) 应 按 现 行 的 《金属拉力试验法》()执行。 帮条沿接头中心线的纵向偏 移 接头处钢筋轴线的弯折接头处钢筋轴线的偏移焊缝厚度 每个接头 (每批抽查,且不少于个) 用尺量 且不大于 焊缝宽度 用焊接工具尺 和尺量 焊缝长度 横向咬边深度 ,且不大于 焊缝表面上气孔 及夹渣的数量和 在长度上 观察和用尺量 不多于个 大小 大小 直径 不大于 ① 注:
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