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外包供给商管理规范 文件订正记录表 版本/版次订正内容订正日期订正部门 A0新订2018-8-10采买部 文件编号PU-WI-001 XXXXXXX有限公司 版本/版次 A0页码1/2 文件名称 外包供给商管理规范 制定部门 采买部 奏效日期 2018-9-1 仅供个人学习参照 目的： 成立外包供给商管理规范，有效控制产品外发、生产和交托的过程，确认产质量量、交期知足公司的要求。 范围 对外包供给商生产的全部产品和供给设施的管理。 职责： 3.1PMC部：负责依据客户订单、交期和本公司实质生产能力，评论产品外发生产的提出。 3.2采买部:负责主导外包供给商的评论和外包产品指令发出、生产进度、交期的跟进。 3.3工程部：负责外包供给商的技术支持和供给产品作业指导文件。 3.4品管部：负责外包供给商的产品样板的供给或确认，供给检查文件。 3.5PIE部：负责外包商模具/治具异样的修复跟进。 描绘与定义： 4.1外包：是指公司将生产或经营过程中的某一个或几个环节交给其余（特意）公司达成。 工作程序： 5.1PMC部依据客户订单、交期、本厂生产能力、设施能力等进行评估剖析，在不可以知足订 单交期而确立需要外包商生产时，提出外包供给商生产“请购单（外购）”,PMC部报 总经理赞同后填写“请购单（外购）”交采买部。 5.2采买部对外包商生产，应在[供给商资料一览表]中挑选切合产品要求之供给商二至三家， 进行询价、议价、最后以质量、价钱、交期、付款方式优则先。 5.3采买部依PMC部的“请购单（外购）”的产品有关信息。如是新产品或原产品价钱有异 议时，外包商用“报价单”至采买部经理审查，公司总经理赞同后。填写“采买订单”， 经部门经理赞同后，采买员将“采买订单”发至外包供给商并要求回签。 5.4当外包生产时若有相应的原料、模具等生产设施时，作业以下： “发料单”致物管部，物管部与外包商签收。 如发出给外包商的是模具/治具类时，采买员与外包商联系接收时间，并填写“资 产外借条”和“模/治具保存协议书”，同时通知物管部及PIE，由采买主导供给商、 物管部、PIE三方同时对模/治具进行点检，由物管部填写“模/治具/尾模产品/样品/ 资料检查表”，且由三方共同署名。 文件编号PU-WI-001 有限公司  版本/版次A0页码2/2 仅供个人学习参照 制定部门采买部 文件名称外包供给商管理规范 奏效日期2018-09-01 明确的上机试产时间知会给采买部，采买部依模具状态（PIE已签放行模具或未签放行模 具）提早将知会相应单位并安排车辆前去外包商确认试产。 已签放行模具由PIE及质量前去外包商确认试产。 未签放行模具由项目工程师、PIE及质量一起前去外包商确认试产。 5.5工程部负责签发标准样板四份给品管部。品管部负责外包商的样板与确认，同时将样板 移交给采买部。作业指导书（SOP）和检查指导书（SIP）分别由工程部和品管部供给 给采买部。 5.6采买员将样板、作业指导书和检查指导书采集好，转给外包供给商。 5.7采买员要依据采买订单的交期，与外包商联系跟进生产进度，如不可以按期交货时，实时 报告部门经理。采买部依据实质状况并实时反应给PMC部。 5.8外包商生产过程中，应保证生产设施、各加工过程原料不会污染，保证生产的产品限用 物质切合相应的法律法例要求。 5.9外包商生产过程中，如出现供给模具/治具和质量、标准问题等有问题时，第一时间联系采买部，是设施（模具/治具）有问题的找PIE部跟进办理，是质量、标准问题的采 购部找品管部跟进办理。 5.10采买部应付外包商，依据《供给商管理程序》履行检查、稽核和季度查核等评论。没 经评审合格的、客户有要求及没经客户赞同的，不行外包商生产。 5.11采买部与外包商应签署《质量保证协议》和《环保协议》。 5.12采买部依据外包商交货时间，与PMC部和物管部交流，做好相应的收货准备和生产或出货准备。 5.13当外包商达成生产时，若有供给原料、模具等生产设施的应作： A、原料结算（含：送回良品、不良品、报废品）； B、模具等生产设施，应依据订单外包状况作管理。 5.14当外包商对生产用料、工艺或设施（模具）提出变化时，必要向本公司采买部申请提出，经赞同赞同后方可进行。详细依据《工程更改控制程序》履行。 表单： 6.1“请购单（外购）” 6.2“采买订单” 6.3“发料单” 6.5“模/治具保存协议书” 6.6“模/治具/尾模产品/样品/资料检查表” 作成  审查  赞同 日期  日期  日期 仅供个人学习参照 仅供个人学习参照