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金工实习报告 经过三个星期的时间，第二学期的金工实习也结束了，所以，要写报告了。以下就是我的报告。 这个学期的内容是以数控为中心的工种的金工实习，所以，主要的工作都是在比较好的环境中完成的，也相对比较轻松。但是轻松不代表学的东西少。因为，轻松的原因是工种的环境，但是，我们抱着一种来学习的心态实习，还是从老师那学到了很多的知识。 这次金工实习有个8工种，分别是，线切割，数控车床，数控铣床，加工中心，快速成型，电火花加工，热处理，PLC。下面，我就一个一个工种来报告一下我的学习情况。 线切割——属电加工范畴，线切割机也于1960年发明于前苏联，我国是第一个用于工业生产的国家。其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段，两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料，同时，由于电极和电介液的汽化，形成一个气泡，并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断，温度突然降低，引起气泡内向爆炸，产生的动力把溶化的物质抛出弹坑，然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体，并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀一致，从而达到加工物被加工，使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。电火花线切割机按走丝速度可分为高速往复走丝电火花线切割机(俗称“快走丝”)、低速单向走丝电火花线切割机(俗称“慢走丝”)和立式自旋转电火花线切割机三类。。 这次实习，我们接触到的是快走丝，通过老师的介绍和示范，我们学习到机床的用法，还有编程软件的使用，并且设计了属于自己的作品，并利用机床加工出我们的作品。在这个工种的实习中，我们不仅学习到相关的知识，还制作出自己的作品，很有成就感。 数控车床——数控车床又称为 CNC车床，即计算机数字控制车床，是目前国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，约占数控机床总数的25%。数控机床是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品。是机械制造设备中具有高精度、高效率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机。数控机床的技术水平高低及其在金属切削加工机床产量和总拥有量的百分比是衡量一个国家国民经济发展和工业制造整体水平的重要标志之一。 这个工种是这次实习中唯一要全程亲手控制机床的工种，所以对我们动手能力有非常大的帮助，在老师的指导下，从基本知识，到基本按钮，然后对刀，最后调用程序加工，一步一步，最好做出的很漂亮的作品。 数控铣床—— 数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似,但数控铣床是靠程序控制的自动加工机床,所以其结构也与普通铣床有很大区别。 这一工种的主要实习地方在电脑室，通过对软件的学习和使用来上课，我们学习到专用软件的使用方法，还有在模拟软件上操作了机床，并且也在真正的机床上动手了，所以，真的获益匪浅。 加工中心——简称cnc，是由机械设备与数控系统组成的使用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床。加工中心又叫电脑锣。加工中心备有刀库，具有自 动换刀功能，是对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。加工中心是高度机电一体化的产品，工件装夹后，数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具、自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等，可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序，因而大大减少了工件装夹时间、测量和机床调整等辅助工序时间，对加工形状比较复杂，精度要求较高，品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。 我们在加工中心的学习跟在数控铣床差不多，主要是对软件的学习和使用，也在老师的指导下学习了机床的结构和用法。 快速成型——快速成型(RP)技术是在现代CAD/CAM技术、激光技术、计算机数控技术、精密伺服驱动技术以及新材料技术的基础上集成发展起来的。不同种类的快速成型系统因所用成形材料不同，成形原理和系统特点也各有不同。但是，其基本原理都是一样的，那就是分层制造，逐层叠加。 课堂上，我们是利用solidworks来作出工价图，从而完成实习的任务。还了解了快速成型机的工作原理。 PLC——Programmable logic Controller，是指数字运算操作电子系统的可编程逻辑控制器，用于控制机械的生产过程。 我们通过编制程序，实现对实验台的控制，最好顺利完成了老师的任务，也很好的完成了学习的任务。 电火花加工——是利用火花放电时产生的腐蚀现象对材料进行尺寸加工的方法。 由于时间的问题，我们只有半天的时间，所以主要是老师的示范，但是我们还是能了解到机床的结构和用法的知识。 热处理——热处理是将材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的组织结构,来控制其性