QB 1331-1998制革用丙烯酸树脂乳液.pdf

K分类号Ｇ71备案号2179—1998QB中华人民共和国轻工行业标准QB/T 1331-~98制革用丙烯酸树脂乳液1998-11-25 发布1999-06-01实施国家轻工业局发布 QB/T 1331 -98前言本标准是QB/T 1331-91《制革用丙烯酸树脂乳液》的修订版，取消了应用意义不大的“树脂薄膜永久变形”指标；改进了薄膜制膜方法，使测试更加科学、准确。本标准由国家轻工业局行业管理司提出。本标准由全国毛皮制革标准化中心归口。本标准由天津南华皮革化工有限公司、开封树脂厂、北京皮革公司化工厂、上海皮革化工厂、秦皇岛长城精细化工有限公司负责起草。本标准主要起草人：刘卫国、冯玲珠、杨鹏、钱福根、张俊民。自本标准实施之日起，原轻工业部发布的行业标准QB/T 133191《制革用丙烯酸树脂乳液》废止。 中华人民共和国轻工行业标准QB/T 1331-98代替 QB/T 1331-91制革用丙烯酸树脂乳液范围本标准规定了制革用丙烯酸树脂乳液的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于以丙烯酸酯类单体为基料，经乳液聚合制成的阴离子型乳状液，主要作为制革工业中各种皮革用的硬性涂饰剂和软性涂饰剂。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准必威体育精装版版本的可能性。GB/T528-92硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸性能的测定第部分：物理试验GB9865.1一1996硫化橡胶和热塑性橡胶样品和试样的制备GB/T15256一94硫化橡胶低温脆性的测定（多试样法）制革用丙烯酸树脂乳液测试方法QB/T 2223 -968皮革用化学品技术通则QB/T 2412--983产品分类产品按丙烯酸薄膜拉伸强度进行分类，分为软性树脂、硬性树脂。4技术要求技术要求应符合表1规定。表 1硬性树脂目软性树脂号项序无机械杂质，无凝聚物的乳状液外观≥28总固体 %22.0~7.0pH≤3.0≤2.5溴值(g溴/100g)4不破乳55%氨水稳定性776树脂薄膜拉伸强度MPa350~800树脂薄膜断裂伸长率%A≤-158树脂薄膜脆性温度注：如软性树脂伸长率超过800时，拉伸强度小于7，即停止测试，视为符合规定。1999-06-01实施国家轻工业局1998-11-25批准1 QB/T 1331--985试验方法取样及测试通则应符合QB/T2412第3，4章的规定。5.1外观用目测法观察乳液有无机械杂质，有无凝聚物。5.2总固体含量的测定按QB/T2223中3.2进行检验。5.3pH 的测定按QB/T 2223中3.3进行检验。5.4溴值的测定按QB/T2223中3.4进行检验。5.55%氨水稳定性按QB/T2223中3.6.2.1进行检验。5.6树脂薄膜的制备5.6.1设备a）可调水平台：水磨石或玻璃板，面积600mm×400mm;b）水平尺；c）模板：聚四氟乙烯板或喷聚四氟乙烯的玻璃板，规格120mm×120mm×5mm；1d）玻璃棒；e）电热恒温烘箱0℃～200℃，温度计分度值为1℃；f）干燥器：内装有效干燥剂。5.6.2 步骤用水平尺将可调水平台调至水平，把洗净后的模板置于水平台上。将丙烯酸树脂乳液稀释到固含量24%后，称取35g～40g试样倒在模板上，用玻璃棒将乳液平推至模板边缘，使其分布均匀，室温干燥。当乳液成膜外观星透明状时，放入电热恒温烘箱中，在80℃一82℃条件下干燥4h，取出后放入干燥器中。待模板冷却后，将膜取下备用。薄膜应均勾平，不应有气泡、裂纹等缺陷。薄膜厚度：0.3mm~0.6mm。5.6.3试样预处理试样试验前应在温度为（20±2）℃，相对湿度为60%～70%的环境中放置4h。试验要求在此条件下进行。5.7树脂薄膜拉伸强度的测定5.7.1原理拉伸强度系试样拉伸至断裂过程的最大拉伸应力。5.7.2设备a）哑铃形裁刀：应符合GB9865.1规定，尺寸应符合GB/T528中2型规定；b）拉力机：速度必须均匀且能根据需要进行调节；c）厚度仪：测量范围0mm～10mm，分度值0.01mm;测量面直径（10±0.1）mm，压脚总压力*（100±5）g。* 压力换算：1kg-9.8N。2 QB/T 1331-985.7. 3 步骤5.7.3.1在制成的膜上，依次用哑铃形裁刀取试样五个，并编号。在试样中间标出20mm距离平行线，每条标线应与试样中心等距。5.7.3.2用厚度仪测量试样标线内不同位置的厚度，测量点应不少于3处，取其平均值。5.7.3.3将试样垂直夹在拉力机上、下夹持器间，拉伸速度为（500士50）mm/min，启动开关，记录断裂时负荷值。5.7.3.4计算：X(1)s式中：X--试样拉伸强度，MPa;F-—试样拉断时