HG_T 2122-2020釜用机械密封辅助装置.pdf

ICS 71. 120. 10; 21. 140G 91HG中华人民共和国化工行业标准HG/T 2122—2020代替 HG/T 2122—2003釜用机械密封辅助装置Auxiliary facilities of mechanical seals for stirred vessel2020-04-16发布2020-10-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T 2122—2020目次前言-范围2规范性引用文件3类型和主要参数4设置和选择要求标志和包装附录A(规范性附录)储波罐典型结构及特性参数附录B（规范性附录)增压罐典型结构及待性参数13 HG/T 2122—20205要求5. 1储液罐5.1.1储罐型、平衡罐型、加压醒型中用于盛装隔离液的容器称储液罐。储液罐的设计、制造和检验应符合GB/T150的规定，煤接规程应符合NB/T47015的规定，无损检测应按NB/T47013的规定进行，储液罐典型结构及特性参数见附录A，5.1.2储液罐的材料宜采用S30408。5. 1. 3储液罐应装有液面计，需远传控制时可选带现场显示的液位变送器。需离液的加注和补充宜优先选择自动补渡，也可采用手动补液。补液间隔时间可设置低位报警，或按储波罐容积和允许泄漏率确定，且小于28天周期。5.1.4储液罐宜竖直安装在签体机架上，也可另配托架安装，储液罐安装高度参见图16。5. 1. 5应在储液罐高点设置放空口，在储液罐低点设置排净口，000ADR差用机械密对图16储液罐安装高度要求5.2增压罐5.2.1增压罐的设计、制造和检验应符合GB/T150的规定，焊接规程应符合NB/T47015的规定，无损检测应接NB/T47013的规定进行，增压罐典型结构及特性参数见附录B，5.2.2增压罐活塞杆直径宜按两侧面积比（活塞腔侧面积/活塞杆侧面积）1.1设计。5.2.3增压罐活塞杆外露部分应设置防护军，外露部分应对活塞位置进行标识。宜设置限位开关，活塞杆杆端行至上限时应及时补液，活塞杆杆端行至下限时应停止补液，8 HG/T 2122—20205.3泵站(液压泵站)5. 3. 1工作在有防爆要求工作场合的泵站和液压泵站，其电机及电器仪表应采用防爆设计。5. 3. 2液压案站所选液压元件应符合GB/T7935的要求5. 3.3液压案站宜采用蓄能器，以保证液压泵站系统压力稳定。5.3.4液压案站应设置过滤器和冷却器。过滤器与冷却器应定期清洗。5.4其他5. 4. 1辅助装置中的附件及电器和仅表，宜采用客户要求的防爆等级。5.4.2连接管路的压力等级应不低于辅助装置的压力等级。5.4.3连接管路采用钢管做连接管路时，宜采用S30408。5.4.5装置整体连接完成后，进行整体水压试验或气密性试验，试验方法按5.4.6或5.4.7进行。5.4.6水压试验压力为设计压力的1.25倍，在系统最高点设排气口，将空气排净后缓慢升压到规定试验压力，保持15min，热后将压力降到设计压力，至少保持30min，同时进行检查。5.4.7气密性试验压力为设计压力，缓慢升压至规定压力的10%，保持10min，然后对所有焊缝和连接部位进行初次检查，合格后继续升压到试验压力的50%，其后接每级为规定试验压力的10%的级差逐级升压到试验压力，每级保持15min，同时进行检查，5.4.83在压力试验过程中，如果发现有异常响声、压力下降或加压装置发生故障等不正常现象，应立即停止试验，泄除压力，并查明原围，5.4.9符合下列所有要求的为压力试验合格品：a）器壁焊缝和连接部位无渗蒲；b)经试验后形体无可见的异常变形。6标志和包装6.1产品出厂时包装箱上应有产品标志、出厂日期、制造厂名，6.2产品出厂时应附有产品质量合格证，并有检验部门和检验人员的签章及其日期，6.3制造厂应根据用户要求提供产品使用说明书，6. 4 HG/T 2122—2020附录A(规范性附录)储液罐典型结构及特性参数储液罐结构见图A.1，管口表见表A.1，主要特性参数见表A.2.-图A. 1储液罐结构表 A. 1储液罐管口表管口代号用途规格A隔离减出口管接头A8GB/T 5625B隔高液回流口管接头A8GB/T 5625隔离液补充口管接头A8GB/T 5625D排气口管接头A8GB/T 5625加压口管接头A8GB/T 5625表 A.2储液罐主要特性参数型号使用压力/MPa使用温度/C有效容积/LCYG-50~2. 51500~2. 5150CYG-120~2. 515012 CYG-200~2. 515020 11 HG/T 2122—2020附录B（规范性附录】增压罐典型结构及特性参数活塞增压罐结构见图B.1，管口表见表B.1，主要特性参数见表B.2。0Dc图 B. 1活塞增压罐结构表 B. 1活塞