NB_T 20002.5-2013压水堆核电厂核岛机械设备焊接规范 第5部分：制造车间评定.pdf

ICS 27. 120. 20F 69备案号：41390-2013NB中华人民共和国能源行业标准NB/T 20002. 5—2013代替 EJ/T 1027.18—1996压水堆核电厂核岛机械设备焊接规范第5部分：制造车间评定Welding code for mechanical components of PWR nuclear islands -Part 5: Technical qualification for production workshops2013－10－01实施2013 -06 - 08 发布国家能源局发布 NB/T 20002. 5—-2013目次前言1I范围2　评定条件3评定报告4评定的有效期5．焊接工艺评定的转移3附录A（规范性附录）1级和2级设备焊缝种类 NB/T 20002. 5—-2013前創言NB/T20002《压水堆核电厂核岛机械设备焊接规范》分为7个部分：-第1部分：通用要求；第2部分：焊接填充材料验收；-第3部分：焊接工艺评定；-第4部分：焊接填充材料评定；~第5部分：制造车间评定；-第6部分：产品焊接；一第7部分：耐磨堆焊。本部分为NB/T20002的第5部分。本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本部分代替EJ/T1027.18-1996《压水堆核电厂核岛机械设备焊接规范设备制造车间的技术要求》，与EJ/T1027.18一1996相比，主要技术变化如下：一修改了“设备”方面的内容（见2.1，原EJ/T1027.18一1996的第2章）；修改了“人员”方面的内容（见2.2，原EJ/T1027.18-—1996的第3章）；-增加了对技能水平得到保持说明的要求（见2.3.2和3.3）；增加了“评定的有效期”（见第4章）；增加了对焊接工艺评定转移时的要求（见第5章）。本部分参照RCC-MS6000（2007英文版）《制造车间的技术评定》编写。本部分由能源行业核电标准化技术委员会提出。本部分由核工业标准化研究所归口。本部分由西安核设备有限公司负责起草，中国核电工程有限公司、中国核动力研究设计院、中广核工程有限公司、上海核工程研究设计院、中国第一重型机械股份公司、哈尔滨焊接研究所、核工业标准化研究所参加起草。本部分主要起草人：刘全印、荆宏志、张德林、高虎贤、王丛杰、郭利峰、王庆田、毋争娟、丛大志、陈佩寅、吴飞飞。EJ/T1027.18于1996年10月首次发布，本次为第一次修订。I1 NB/T 20002. 5-2013压水堆核电厂核岛机械设备焊接规范第5部分：制造车间评定1范围本部分规定了压水堆核电厂核岛机械设备制造中有关制造车间或现场实施焊接所需具备的加工能力、人员以及设备的要求。本部分适用于核岛机械设备制造车间的技术评定。2评定条件2.1设备焊接车间应配备能实施符合要求焊接操作的合适设备，这些设备包括：a）与焊接工艺相适应且处于良好运转状态的接设备、合适的装配空间（包括起重设备，根据所采用的材料和部件的级别，空间应满足必要的清洁度）、适合于填充材料保管和烘干的设施；b)能满足生产所需且具有合适容量和处于良好工作状态的热处理设备；c）适合于检验需要的破坏性检验和无损检测的检验设备。如果车间不具备必要的热处理和检验设备，则在评定报告（见第3章）中应指出出谁来承担要求的工作，且应保证相应设备是符合要求的。2.2人员焊接和试验人员（及其检验人员）应有必要的技能和授权，通常他们应为车间的工作人员；然而允许使用符合资格管理要求的的临时外来人员。2.3生产经验2.3.1车间应具有的经验车间应具有实施产品焊接所采用相应工艺的经验，包括：a）产品相应类别材料（低合金钢、奥氏体不锈钢、奥氏体-铁素体不锈钢、镍基合金等）的焊接经验：零件的各种形式（板、管等）和尺寸（厚度、管径等）的焊接经验；c）各种焊接方法的使用经验以及产品用相应型号自动焊接设备的使用经验；d）实施热处理的经验；e）无损检测的经验。如果没有这些生产经验，则应实施相应的焊接工艺评定来获得所需要的生产经验。2.3.2技能水平得到保持的说明对于附录A中所列的焊缝，评定报告（见第3章)还应说明以下焊接工艺内容：a）相同的焊接方法和操作方式(于工，机械，自动)； NB/T 20002.5—2013b)母材的分类规定如下：无需预热的碳钢和低合金钢；需预热的碳钢和低合金钢；奥氏体不锈钢和奥氏体-铁素体不锈钢；4）镍基合金。c）熔敷金属的分类规定如下：1）碳钢和低合金钢；2）不锈钢和镍基合金。对于这些焊缝，只允许使用属于同一组的焊接工艺，且距该组焊接工艺末次使用时间不超过三年。然而，对于无需预热的焊接工艺，可以参照之前三年内所实施的需预热的焊接工艺。应用焊接工艺时，下列焊缝应单独跟踪：稳压器下封头上的电加热元件焊缝；压力容器底部封头上的贯