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ICS 59. 120. 30W 94FZ中华人民共和国纺织行业标准FZ/T 94011.1—2013 第1部分:有梭织机用Reeds--Part 1 :Reeds for shuttle looms2013-10-17 发布2014-03-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 FZ/T 94011.1—2013FZ/T94011《》分为以下5部分:第1部分:有梭织机用;第2部分:剑杆织机、片梭织机用箍;第3部分:喷水织机用箍;一第4部分:整经机、浆纱机用箱;第5部分:喷气织机用异形箱箱片。本部分为FZ/T94011的第1部分。本部分按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。本部分由中国纺织工业联合会提出。本部分由全国纺织机械与附件标准化技术委员会纺织器材分技术委员会(SAC/TC215/SC2)归口。本部分起草单位:绍兴市水富纺织器材有限公司、常州钢有限公司、绍兴县鼎丰纺织器材有限公司、重庆金猫纺织器材有限公司、陕西纺织器材研究所。本部分主要起草人:秋黎凤、赵玉生、诸水夫、杜鹏、施越浩、倪克岗、余定雅、淡培霞、杨崇明、王可平。 FZ/T 94011.1—2013箱第1部分:有梭织机用箱范围FZ/T94011的本部分规定了有梭织机用的术语和定义、标记、要求、试验方法、检验规则和包装、标志、储存。本部分适用于有梭织机用胶粘线扎箱。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注目期的引用文件,其必威体育精装版版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 191包装储运图示标志GB/T2829周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验 第1部分:试验方法GB/T24348.1-2009纺织机械与附件箱第1部分:胶粘线扎的尺寸和标记GB/T25874.1一2010纺织机械与附件齿用钢片第1部分:冷轧钢片3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3. 1筑号 reed countN10 cm有效宽内的齿数。注1:号用齿每10厘米表示。注2:改写FZ/T94046—2009,定义3.5。4标记有梭织机用胶粘线扎箍的标记方法应遵守GB/T24348.1一2009第3章的规定。5要求5.1胶粘线扎的基本尺寸应遵守GB/T24348.1一2009第2章规定。5.2'胶粘线扎箱的基本尺寸偏差:a)齿宽b、齿厚 s应符合GB/T 25874.1-—2010中表 1规定;b)总宽 B、有效宽 B、梁厚 d、内高 e、箍总高 h应符合表 1规定。 FZ/T 94011.1--2013表 1胶粘线扎箱的基本尺寸偏差单位为毫米尺寸名称极限偏差总宽B±2.0有效宽 Bn±1.0箍梁厚 d±1.0箍内高e±1.0箱总高hl±1.05.3箱齿对箱梁内侧面的垂直度公差应为2 mm。5.4齿侧面对箍平面的垂直度公差应为0.05b5.5齿硬度应不小于240 HV0.2。5.6箍齿表面粗糙度 Ra最大允许值应为1.6μm。5.7300 mm有效箍宽内箱平面度公差应为0.15mm。5.8齿节距相对误差△t应为齿节距的士10%。5.9箱号应准确,有效宽内齿总数相对误差△应为箱齿总数的士0.3%。5.10箱齿表面应无毛刺、锈斑等缺陷。6试验方法6.1基本尺寸应用普通计量器具测定。6.2齿对梁内侧面的垂直度误差、箍齿侧面对平面的垂直度误差,应用专用量具测定。6.3箱齿硬度值应按GB/T4340.1的规定测定。6.4箱齿表面粗糙度应用标准样块对照测定;仲裁时应用表面粗糙度仪测定。6.5箱平面度应用专用仪器测定。6.6齿节距t用读数显微镜放大测量,其相对误差△t按式(1)进行计算:At.(1)t1式中:齿节距相对误差,%;理论齿节距,单位为毫米(mm);t1-实际齿节距,单位为毫米(mm)。t2注:理论齿节距=100 mm÷齿数。6.7箱号 N用计量器具测量计算。齿总数应用齿计数仪计量,其相对误差△按式(2)进行计算:n1式中:△-齿总数相对误差,%;一理论齿总数,单位为毫米(mm);n1n2实际齿总数,单位为毫米(mm)。6.8外观质量应用手感、目测。2 FZ/T 94011.1--20137检验规则7.1 总则7. 1. 1胶粘线扎应通过以下类别的检验:a)型式检验;b)出厂检验。7. 1.2型式检验和出厂检验应由制造厂质量检验部门负责进行,订货方也可按本部分中的出厂检验规定在1个月内对购进的胶粘线扎箍进行验收;根据订货方要求,制造厂应提供出厂检验所在周期的型式检验报告。7.1.3在型式检验或出厂检验中,被检验的样本单位若有不符合本部分表2、表3对检验项目的有关规定时,即为不合格;有一个或一个以上不合格,即为不合格品。7.2 检验7.2.1型式检验连续生产的
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