JB_T 7028-201825MW以下汽轮机轮盘及叶轮锻件 技术条件.pdf

ICS 77.140.85J 32JB备案号：61740—2018中华人民共和国机械行业标准JB/T7028—2018代替JB/T 7028—200425MW以下汽轮机轮盘及叶轮锻件技术条件Disk and wheel forgings for 25 MW steam turbines and below-—Technicalspecification2018-02-09发布2018-10-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T7028—2018目次前言..范围2规范性引用文件3订货要求4制造工艺4.1冶炼4.2锻造，4.3热处理4.4机械加工.4.5焊接，5技术要求5.1化学成分...5.2力学性能..5.3硬度均匀性5.4晶粒度5.5残余应力.5.6无损检测.5.7尺寸和公差6检验规则和试验方法6.1化学成分分析6.2力学性能试验6.3硬度均匀性检验6.4品粒度测定6.5残余应力测定6.6无损检测6.7复试6.8重新热处理7验收和质量证明书8标志和包装表1化学成分.表2成品化学成分允许偏差表3力学性能 JB/T 7028—2018前言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草，本标准代替JB/T7028一2004《25MW以下汽轮机轮盘及叶轮傲件技术条件》，与JB/T7028—2004相比主要技术变化如下：）轴向高度应至少为锻件厚度的两倍”修改为“锻件主截面锻造比应大于或等于3”（见4.2.2，2004年版的);）增加了对残余应力不合格处理的规定（见4.3.3)；修改了性能热处理前对需粗加工的锻件的要求（见4.4.2，2004年版的)；修改了表1中P和S含量，由“≤0.025”改为“≤0.020；25CrNiMoV材料牌号的C含量由修改了对成品化学成分分析的要求，删除了“在力学性能合格的情况下”的前提条件（见5.1.2，2004年版的4.2.2)；根据力学性能试验新标准的规定，修改了相应的力学性能符号（见表3，2004年的表3)；修改了对残余应力测定的要求（见5.5，2004年版的4.5)；修改了对磁粉检测的要求，明确了对不同部位的要求（见5.6.2，2004年版的4.6.2)：修改了超声检测中对缺陷显示的描述：增加轮缘槽根加深25mm范围密集缺陷及当量直径大于3mm的单个分散缺陷的要求值，并修改了其他部位密集缺陷的要求值（见5.6.3c)，2004年版的4.6.3c))；一化学成分分析方法增加了GB/T4336《碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法)》规定的方法（见6.1.4)；修改了余应力测定规则（见6.5.1，2004年版的5.6.1)：全部表面）”改为“锻件的表面”，检测时机由“率精加工后”改为“精加工后”（见6.6.1，2004年版的5.4)。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国大型铸锻件标准化技术委员会（SAC/TC506）归口，本标准起草单位：杭州汽轮机股份有限公司、二重集团（德阳）重型装备股份有限公司。本标准主要起草人：方章法、潘飞燕、李波、陈涛、邹朋津。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：JB/T 7028—1993、JB/T 7028—2004II JB/T7028—201825MW以下汽轮机轮盘及叶轮锻件技术条件1范围本标准规定了小于或等于25MW汽轮机轮盘及叶轮用碳素钢和合金钢锻件的订货要求、制造工艺、技术要求、检验规则、试验方法、验收、质量证明书、标志和包装。本标准适用于小于或等于25MW汽轮机轮盘及叶轮锻件（以下简称锻件）的订货、制造和检验。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T223（所有部分）钢铁及合金化学分析方法GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T 229金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T 231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T 4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）GB/T 6394金属平均晶粒度测定方法GB/T 20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法JB/T 1582汽轮机叶轮锻件超声检测方法JB/T 8468锻钢件磁粉检测JB/T 8888环芯法测量汽轮机、汽轮发电机转子锻件残余应力的试验方法3订货要求3.1需方应在订货合同或订货协议中注明执行的标准、材料牌号、敏件强度级别、本标准条文中由供需双方明确的要求及本标准要求以外的技术要求和检验项目。3.2需方应提供标明轮缘槽根直径和力学性能试验取样位置的锻件订货图样。4制造工艺4.1冶炼锻件用钢应采用电炉冶炼并经炉外精炼，经需方同意，也可采用保