JB 9591.1-1999燃气轮机油系统清洁度.pdf

JB/T 9591. 1—1999前言本标准是对 ZB K56 003-89《燃气轮机油系统清洁度》进行的修订。ZBK56 003-89《燃气轮机油系统清洁度》是参照采用美国机械工程师协会标准ASME燃气轮机发电机组滑油系统的清洗和冲洗》而制定的。NO.LOC4C1《ASTM--ASME 推荐规范本标准的附录 A 为标准的附录。本标准的附录 B、附录 C 为提示的附录。本标准自实施之日起代替 ZBK56 003—89。本标准由燃气轮机标准化技术委员会提出并归口。本标准由南京燃气轮机研究所、南京汽轮电机(集团)有限贵任公司负责起草。本标准起草人：张复燕、马太华、盛亦儿、涂庆国。164 中华人民共和国机械行业标准JB/T 9591. 1—1999燃气轮机油系统清洁度代替 ZB K56 003—89Cleanliness for oil system of gas turbine范围本标准规定了在制造、安装、维修和大修期间对燃气轮油系统的清洁度要求及相应的清洗和冲洗要求。本标准还规定了对冲洗用油及压力油和滑油系统工作用油的污染度要求。本标准适用于燃气轮机动力装置。本标准不适用于航空发动机、自由活塞燃气轮机等装置。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准必威体育精装版版本的可能性。GB/T 15135—1994燃气轮机术语JB/T 9591. 2-1999燃气轮机油系统清洁度测试取样JB/T 9591. 3---1999燃气轮机油系统清洁度测试用显微镜计数测定油液中固体颗粒污染度ISO 4406:1987液压传动，流体，固体微粒污染分级编码法NAS 1638: 1964液压系统元件的清洁度要求3 定义本标准采用下列定义：3. 1 燃气轮机油系统 Machine oil system of gas turbine是 GB/T 15135中压力油系统、滑油系统和燃油系统的统称。3.2 冲洗3. 2.1 清洗冲洗 Washing for cleaning是指在油系统中，通过高速油循环减少系统中的污物，以达到所要求的系统清洁度的一种方法。3. 2. 2 排油冲洗 Washing by oil discharging是指在油系统中，通过油循环去除防锈油(剂)之类液体污染物的一种方法。3.3 绝对过滤精度 Absolure filtration accuracy是指在规定的试验条件下，能通过过滤装置的最大球形固体颗粒的直径。这是反映过滤元件最大孔径的指标。3. 4 其它定义见 GB/T 15135。4在制造期间的清洁度要求4.1零部件的清洁度4.1.1 铸件4.1.1.1油系统中所有铸件(包括轴承座及其它壳体)在机加工前必须彻底清砂。铸件的内腔室、通道、铸入管道等处必须采用各种工艺方法彻底清理干净，清除掉氧化皮、附着物、粘砂、夹砂及其它一切污国家机械工业局1999-08—06批准2000—01—01实施165 JB/T 9591. 1--1999表B2(完)每塞升油液中颗粒数等级代号5 μm15 μm12/920~402.5~512/820~401.3~2.511/810~201.3~2.5表 B2包括了等级号 8～20之间最常用的等级代号系列。表中未给出的等级代号，可根据表 B1中数据按同样方法组合。2表 B1、表B2 摘自 ISO 4406.附录C(提示的附录）NAS 标准和ISO标准污染度等级对照表表 C1NAS 分级ISO分级008/509/6110/7211/812/9413/10514/11615/12716/13817/14918/151019/161120/1712 21/18174 JB/T 9591. 1—1999物，并采取适当的防锈措施。4.1.1.2铸件在机加工后，应彻底清理干净。要特别注意内腔室、通道、铸入管道、沟槽、小孔等处，清除掉铁屑、毛刺、锈斑、油污、灰尘及其它一切污物，并涂覆适当的防锈油（剂）。然后采取措施将所有油通道的开口处密封，防止污物进入。4.1.2冷作焊接件4.1.2.1冷作焊接件中使用的板材和型材，在制作和焊接之前应清理干净，清除掉氧化皮、锈斑及其它一切污物，并采取适当的防锈措施。4.1.2.2冷作焊接件在制作和焊接之后，应采取喷砂（丸）、打磨及其它方法彻底清理干净，清除掉氧化皮、焊渣、飞溅、锈斑、油污、灰尘及其它一切污物，并涂覆适当的防锈油(剂)。4.1.2.3油箱内表面应涂覆一种耐油、耐水和耐高温的永久型涂料，涂料必须与内部油液相容，并适应环境，不允许涂料脱落造成污染。4.1.2.4油箱内表面如不涂涂料，则必要采取其它防锈措施，如镀层、涂防锈油等，但不得污染内部油液。4.1.2.5有