DB37_T 3143-2018小径管管座角接焊接接头相控阵超声检测技术规程.pdf

ICS77. 040. 01N77DB37山長东省地方标准DB 37/T 3143—2018小径管管座角接焊接接头相控阵超声检测技术规程Technical regulation of Phased-array Ultrasonic Testing for socket welded joints ofsmall diameter pipe2018-02-13发布2018-03-13实施山东省质量技术监督局发布 DB37/T 3143—2018前 言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草本标准由山东省质量技术监督局提出并归口。本标准起草单位：中国电建集团山东电力建设第一工程有限公司、山东丰汇工程检测有限公司、山东省特种设备协会、神华国能山东建设集团有限公司、中国石化总公司济南炼油厂、华电国际电力股份有限公司邹县发电厂、山东科捷工程检测有限公司、武汉中科创新技术有限公司。本标准主要起草人：王华告、徐学、张男、顾显方、齐高君、郭相吉、丁成海、张波、郭怀力、苏敏、戴宪洲、瀚焕强、梁玉梅、魏玉忠、李向前、徐祗宏、苑广存、林光辉、王敬吕。- DB37/T 3143—20185.8.3扫查结束时，扫查停止位置应越过起始位置至少30mm。线性扫查时，若在焊缝长度方向进行分段扫查，则各段扫查区的重叠范围至少为30ml。需要多个线性扫查覆盖整个焊接接头体积时，各线性扫查之间的重叠至少为所用相控阵探头线性阵列长度的10%。5.9检测系统复核5.9.1当出现下列情况之一时，需进行复核。a)探头、耦合剂和仪器调节发生改变时：b)怀疑扫查灵敏度或定位精度有变化时：c)连续工作4h以上时：工作结束时。5.9.2扫查灵度复核复核时，如曲线上任何一点幅度下降2dB或20%，则应对上一次复核以来所有的检测部位进行复验：如幅度上升2dB或20%，则应对所有的记录信号进行重新评定。5.9.3定位精度复核定位精度的复核，参照附录C进行。检测数据的分析和缺陷评定6.1检测数据的有效性评价6.1.1a)采集的数据量满足所检测焊缝长度的要求：b)数据丢失量不得超过整个扫查长度的5%，且不允许相数据连续丢失c)扫查图像中耦合不良的长度不得超过整个扫查长度的5%，单个耦合不良长度不得超过2。6.1.2若采集的数据不满足上述要求，应检查扫查装置工况，排除故障后重新进行扫查。6. 2显示的分类检测结果的显示分为相关显示和非相关显示。6.3缺陷定性6.3.1首先对相控阵扫查数据进行整体分析，结合A扫播、B扫描、C扫描、D扫描、S扫描显示判断扫查数据中缺陷的性质。6.3.2性质判定为裂纹、未熔合、未焊透缺陷评定为不允许。6.3.3根据缺陷轮廊确定缺陷的长度、宽度，长度与宽度之比大于3的相关显示按条形缺陷处理，长度与宽度之比不大于3的相关显示按圆形缺陷处理。圆形缺陷用圆形缺陷评定区进行评定，圆形缺陷评定区为一个与俯视图平行的矩形，其尺寸为10mm×10mm，圆形缺陷评定区应选在缺陷最严重的区域。6.3.4性质判定为条形缺陷和围形缺陷的，应进行缺陷定量，评定为允许或不允许。6.4缺陷定量6.4.1缺陷位置测定应以获得缺陷最大反射波的位置为准。6.4.2缺陷最大反射波幅的测定方法是，在扫查数据中将测量光标移动至缺陷出现最大反射波信号的位置，测定波幅大小，6.4.3缺陷长度的测定： 9 DB37/T 3143—2018a)当缺陷反射波只有一个高点，且位于定量线以上时，用-6dB法测其指示长度：b)缺陷反射波峰值起伏变化，有多个高点，且位于定量线以上时，应以增点-6B法测量其指示长度：c)当缺陷的最大反射波幅位于评定线以上定量线以下时，使波幅降到评定线，用以评定线绝对灵敬度法测量其指示长度：d)对于裂纹、未熔合、未焊透缺陷，当其最大反射波幅不超过评定线时，可参照-6dB法或端点6dB法测量其指示长度。其他类型缺陷，若最大反射波幅不超过评定线时，可不进行评定：e)相邻两缺陷在一直线上，其间距小于其中较小的缺陷长度时，应作为一条缺陷处理，以两缺陷长度之和作为其单个缺陷的指示长度（间距计入缺陷长度）：f)缺陷实际指示长度1应按式（2）计算（适用于管径小且壁厚大时）：I = L×(R - H)/R(2)式中：一测定的缺陷指示长度，m；R—管子外半径，mm：H一缺陷距外表面（指示深度），：g)当圆形缺陷长径小于1m时，可不予定量：h)当圆形缺陷评定区域内存在多个圆形缺陷时，采用分别测长相加的方法，计算缺陷总长度。6.4.4对所有允许和不允许存在的缺陷，均应对缺陷位置、缺陷深度和缺陷指示长度等进行测定。裂纹、未熔合、未焊透的测长方法参照6.4.3条形缺陷的定量方法。6.5缺陷评定6.5.1根据缺陷性质以及缺陷的大小，缺陷评定为允许和不允许存在两类。也可按合同双方协定要求或参照其它相关验收标准