EGR处理控制系统与各部件功能介绍(1).pptVIP

EGR处理控制系统与各部件功能介绍(1).ppt

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一汽解放青岛汽车有限公司 研发部 电气电控室 国IV EGR后处理系统介绍 研发部电气电控室 2014.8.8 * ◆ 国IV典型的排放技术路线 SCR(选择性催化还原)技术 通过燃油喷射优化和喷油提前正时以降低颗粒物(在机内减少PM优化发动机功率),在使用SCR技术降低因燃烧优化而产生的Nox排放(在排气中添加尿素后处理降低NOx)。 机内高效燃烧去颗粒,尾气添加尿素降Nox EGR+POC/DPF技术 通过EGR废气再循环技术降低排气中的NOx(通过控制燃烧在发动机内减少NOx的产生),再用颗粒捕集器(POC/DPF后处理技术)捕集因使用EGR策略而增加的颗粒物,从而实现排放的达标。 机内控制燃烧降氮氧,尾气捕集去颗粒 * ◆ EGR技术原理 EGR(废气再循环)= Exhaust +Gas+Recirculation 将排气中的部分废气通过控制导回进气管中,与进气管中的气体混合,然后进入气缸参加燃烧,能够有效的降低NOx的排放量。 废气中的氧含量很低,含有大量的CO2和水蒸气,这两种气体很稳定,接近于惰性气体,不能燃烧,可吸收大量热量; 废气与新鲜空气混合,稀释了新鲜空气的浓度,使燃烧速度降低; * ◆ 系统组成 EGR阀(ECU H桥直接驱动或CAN总线驱动) EGR冷却器 空气质量流量传感器 压差传感器 后处理器:DOC+POC/DPF * EGR阀(ECU H桥直接驱动或CAN总线驱动) EGR冷却器 MAF传感器,空气质量传感器+进气压力传感器 压差传感器 PM净化器:DOC+POC( DPF) * ◆ EGR阀 EGR阀装在EGR冷却器下游,用来控制进入进气系统的废气量。目前有两种形式:通过CAN线驱动、ECU直接驱动 * CAN驱动:本身具有控制器,发动机ECU通过CAN总线发送EGR阀的开度需求,由EGR控制器驱动电机调节EGR阀的开度,实现对再循环废气的精确控制。 ECU直接驱动: ECU内部H桥电路直接驱动电机,PWM控制,占空比5-95%,并反馈EGR阀的开度,实现对再循环废气的精确控制。 * ◆空气质量与流量传感器(MAF) 又称为空气质量与流量计,它将吸入的空气流量转换成电信号送至电控单元(ECU),作为决定喷油的基本信号之一。目前我们常用的有热线式与热膜式等型式。MAF传感器要严格按照要求装配,目前多装在空气滤清器后和增压器之前的管路中。 * 热线式:通过电流加热热线(是一根直径为70pm的铂金丝),然后测量该电流的电压来确认空气流量的大小,电压信号随着空气流量的变化而变化。 * 热膜式:其结构与热线式基本相同,只是它的发热体是热膜而不是热线,热膜由发热金属铂固定在薄的树脂膜上制成。这种结构使发热体不直接承受空气流动所产生的作用力,增加了发热体的强度,提高了流量计的可靠性。 * ◆压差传感器( DPS ) 压差传感器用于检测颗粒后处理两端的压差,传感器将压力差信号送至ECU,ECU根据该压力差判断捕集器中颗粒的积聚程度,当压差过大时,说明后处理器已堵塞,ECU采取措施保护发动机。 颗粒物后处理技术--DOC DOC(柴油氧化型催化器)=Diesel Oxidation Catalyst 氧化排气中未燃的HC,CO; HC+O2= CO2+H2O CO+O2 = CO2 氧化PM中的SOF(可溶有机物),效率达70%-80%: SOF+O2=CO2+H2O 部分氧化PM中的碳颗粒(SOOT); SOOT+O2=CO2 作为SCR催化剂的前级将NO氧化成NO2,增加SCR催化剂的性能; 作为POC/DPF催化剂的前级将NO氧化成NO2,提高再生温度,NO2用来氧化C颗粒; 一般以金属铂和钯为催化剂,因此对燃油中的S非常敏感,容易硫中毒; * ◆ EGR后处理器介绍—PM净化技术 * 颗粒物后处理技术--POC POC(颗粒氧化型催化器)=Particle Oxidation Catalyst 机理和效用:碳烟被在DOC中产生的NO2所氧化,必须与DOC搭配使用; 前级DOC催化器氧化与柴油机本身缸内的燃烧产生NO生成NO2进入POC后, NO2分子键在较低温度(250 ℃左右 )即可断裂,产生的氧气与被捕捉的C颗粒燃烧生成CO2;柴油机大部分的普通形式工况都能满足POC中的再生温度( 250 ℃ ~500 ℃ ),从而可有效的去除PM。 * 颗粒物后处理技术--POC POC属于开放式结构的过滤器,以波纹状的不锈钢网膜卷制而成,废气可以从整个POC中自由穿过,部分颗粒物被捕捉到金属网膜的网眼上。 POC的优点:没有堵塞的风险;完全被动再生,不需要ECU的控制,不需要额外的设备;装车尺寸小,易于布

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