SN公司生产过程质量控制管理研究.docVIP

摘要 SN公司是一家制造加工型企业,以生产塑胶零部件和塑胶模具为主,同时集喷涂、印刷和组装于一体的台湾独资企业，该公司已经通过了ISO9000质量管理体系认证。通过质量管理体系文件的实施，公司质量管理体系虽有所改进，但公司质量管理水平并没有持续提高。产品质量作为企业首要支柱，对企业的生存发展有着决定性的影响。质量管理作为保障产品质量的管理模式，在企业的整个管理中也占据着核心地位，本文正是基于这一问题，来阐述在生产过程中进行质量控制，将质量控制前置，来达到控制和提高SN公司质量的目的。 本论文首先对质量管理相关的知识和理论做了阐述，为后文的研究做了理论铺垫；其次，对SN公司的基本情况、现有的质量管理模式以及生产工序特征做了介绍，通过查阅相关文献，和对SN工厂实例进行调查分析，指出SN公司现有生产过程中质量管理系统和工序管理存在的不足与缺陷，并且提出应对不同生产过程的质量管理方法及实施对策；最后提出适合SN公司生产过程的质量管理方法和循环改进的路线，总结出适合SN公司生产过程的质量管理方法的最优选择。 关键词：生产；过程；质量控制 第1章 绪论 1.1 研究背景 注塑制造业因其具有无可替代的可塑性能，得到了广泛的应用，这也是当今国内制造行业的先进代表，注塑制造业的设计和制造能力一定程度上体现了我国制造业的能力。在企业质量管理届普遍存在一个理念：“产品的质量是制造出来的，而不是检验出来的[1]”。由此可见生产过程对于产品的质量尤为重要，保证了生产制造过程的质量，就相当于保障了产品的出厂质量，进一步讲，产品的出厂质量得到了保障，大部分成熟稳定的产品其质量就得到了保证。在此基础上实施卓越的质量管理才能有坚实的质量体系基础。因此，对生产过程的质量管理水平亟待提高。 SN公司就是众多塑胶零部件制造企业中的一员，在市场化技术策略的拉动下，国外竞争对手强势进入、民营企业虎视眈眈，为了提高公司的竞争力，提高产品的质量是必不可少的战略，虽然公司通过了ISO9001质量管理体系的认证，但是与国际先进的竞争对手还有一定差距，公司仍然处于传统的质量管理层次，在过程质量管理控制方法上相对落后。因此，通过优化制造过程的质量管理方法是提高产品质量的有效途径。 1.2 研究目的及意义 生产过程质量管理制度，其主要目的是加强生产过程质量管理，使之协调有效进行，以确保产品质量，降低消耗，提高生产效率。 在如今的竞争环境中，忽视质量管理问题的企业无异于自掘坟墓，其必须做好质量管理，通过优质的产品在市场竞争中体现出自身产品的优势和规范的生产管理能力，才能获得更多的优质客户的青睐。 本文的研究是基于“质量是制造出来”这一理念进行展开的，在生产过程中严把质量关，通过质量管理和工艺的有效结合，打造出更加优质的产品服务大众。同时，只有在充分了解质量管理原理和坚持质量管理原则的基础上，灵活运用质量管理的方法，因地制宜的将质量管理立于一个中正的地位，使其既不会过于偏激僵化，也避免由于过于宽松的管理造成管理的失控，这也侧面的说明，质量也应如此，要做到一个恰到好处，以最大的程度降低质量损失成本。 课题的研究可以为提升SN 公司质量管理水平提供参考性建议。 1.3研究方法 （1）文献分析法 本文通过查阅大量文献，总结了现有关于生产过程质量管理理论研究成果。结合两种工序的实际情况，从现有的先进质量管理理念和方法中寻找到适合两种工序的质量管理方法。 （2）对比分析法 通过研究两种有代表性的工序中不同质量管理手段和方法的对比分析，找出适合机械制造业生产过程的质量管理方法的最优选择。 第2章 相关概念及理论基础 2.1质量管理 2.1.1 质量管理的含义 质量的概念最初只用于产品，后来逐渐扩展到服务、过程、体系和组织，以及以上的几项组合，根据ISO 9000：2005对质量的定义：一组固有特性满足要求的程度[3]。由此可见，质量是可以用形容词如“好、差、优秀”等来修饰的名词。管理是指通过PDCA的方法，即（计划、执行、实施、确认）结合财力、人力、物力等资源，为实现组织目标而开展一系列的活动。因此质量管理在标准中也被定义为：在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。质量管理是企业管理的重要环节，通常包括制定质量方针、确定质量目标、做出质量策划、实现质量控制和质量保证，并且通过持续改进来推动企业的质量提升。 2.1.2 质量管理体系 经过长期的发展，特别是二战期间关于如何保证武器质量所使用的方法和过程的发展，质量管理的相互关联或相互影响的要素已被众多的管理大师们理解和掌握。于是，在1979年，由英国标准协会BSI向国际标准化组织ISO提出并形成一套全球通用的标准，来指导和制约全球企业的质量管理体系。终于在1987年，ISO9000系列标准问世，并且是正真意义上的质量管理体系形成：组织建立质量方