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电伴热知识介绍资料第1页/共25页第2页/共25页一、电伴热简单介绍第3页/共25页介质温度 环境温度伴热为什么要用电伴热电伴热线的使用是用来补充管道、管体及设备上的热量散失（尽管已用了保温材料）伴热目的:防冻维持工艺温度降低介质粘度防液化环境取暖第4页/共25页 电伴热产品-使用场所管道，储罐，设备危险区，或非危险区金属，非金属管道及设备其他特别应用（工艺，维修，机器）工业（石油，化工，轻工及电力）民用建筑第5页/共25页介质温度TFluid没有伴热的情况时间 (小时)介质温度有伴热的情况TFluid时间 (小时)电伴热产品-伴热温度与时间的关系第6页/共25页电伴热产品-自调控电伴热线外观第7页/共25页绝缘套屏敝防腐外套自控发热内芯（根据管道温度自控发热量）Warm 暖Hot 热Cold 冷电伴热产品-自调控电伴热线原理电阻功率第8页/共25页JBM-100-E电伴热产品-伴热线接线盒第9页/共25页 电伴热产品-伴热线附件 第10页/共25页二、电伴热安装及操作第11页/共25页电伴热线的安装及操作-单根伴热线施工用玻璃纤维胶带每隔50cm将伴热线固定于管道上尽可能将伴热线附在管道的下半方在线路的每一供电点和尾端各预留50cm长的伴热线按设计缠绕布线所有散热体(如支架、法兰等)就按设计图要求预留所需伴热线注意：使用二通或三通配件处，伴热线各端应预留40cm长度第12页/共25页电伴热线的安装及操作-保温层安装注意事项厚度及规格符合设计要求施工时管道、保温层须干燥保温层外加防水外罩应避免损伤电伴热线安装完后应立即对电伴热线进行绝缘测试在保温层外加标签注明“内有电伴热线”，标明所有配件位置小于100mm外径的管道上，保温层内径应加大到13mm第13页/共25页伴热带在焊接支架旁的安装第14页/共25页伴热带在管道弯头上的安装第15页/共25页伴热带在管道三通上的安装第16页/共25页伴热带在阀体上的安装第17页/共25页伴热带在仪表上的安装第18页/共25页三、电伴热常见故障及处理方法第19页/共25页电伴热系统的操作维护温层安装电伴热系统在正确的安装和操作时，其运行是安全可靠的，使用寿命也较长。但由于安装运行维护不当，或运行过程中的工艺设备、管线运行状态或温度等条件的变化，会引起不必要的故障，减少使用寿命。这就要求操作人员要及时发现故障并查明原因，迅速解决，保证电伴热系统安全可靠地运行。下面是一些常见故障的检修方法，可供参考：第20页/共25页开关跳闸 可能的故障原因：相应的排除方法：a 开关规格小；重新计算，更换开关；b 回路电流大；重新计算，更换开关；c 启动温度低；重新计算，更换开关；d 回路开关损坏；更换开关；e 电源箱、二通、三通 / 尾端处对地绝缘不好或有短接现象；用兆欧表测量绝缘电阻，查找和修复不正确的接线；f 电伴热带受损，引起短路；首先检查阀门泵和其它曾维修过的电伴热带是否有损伤，在检查保温层被挤压的破损处的电伴热带是否有损伤，并修复或更换电伴热带；g 电伴热带受潮，引起短路；用兆欧表测量绝缘电阻，干燥和重新密封接头；h 电源线受损，引起短路；查找受损伤处，更换电源电缆。第21页/共25页回路发热量正常，但管线达不到应有的维持温度 可能存在的故障原因：相应的解决方法：a 保温层受潮或缺失更换干燥的保温材料，正确安装防水铝皮护套；b 在阀门、支架和其它散热体上缠绕的电伴热带长度不够。增加缠绕长度，但不要超过最大回路长度。第22页/共25页第23页/共25页第24页/共25页谢谢第25页/共25页感谢观看!