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大肉姜汁加工技术规程 1 范围 本文件规定了大肉姜汁的术语与定义、加工原料、基本要求、加工技术、质量要求、生产记录。 本文件适用于广东连山生产的大肉姜的姜汁加工技术，其他区域可参考使用。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB 2760 食品安全国家标准 食品添加剂使用标准 GB 2761 食品安全国家标准 食品中真菌毒素限量 GB 2762 食品安全国家标准 食品中污染物限量 GB 2763 食品安全国家标准 食品中农药最大残留限量 GB 4806.7 食品安全国家标准 食品接触用塑料材料及制品 GB 5749 生活饮用水卫生标准 GB 7718 食品安全国家标准 预包装食品标签通则 GB 12695 食品安全国家标准 饮料生产卫生规范 GB 14881 食品安全国家标准 食品生产通用卫生规范 GB 28050 食品安全国家标准 预包装食品营养标签通则 GB 29921 食品安全国家标准 预包装食品中致病菌限量 GB/T 38404 果蔬汁(含颗粒)饮料热灌装封盖机 通用技术规范 NY/T 3907 非浓缩还原果蔬汁用原料 DB4418/T 016 地理标志产品 连山大肉姜 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 大肉姜汁 ginger juice 以连山等地区种植的大肉姜为原料，经清洗、去皮、破碎、榨汁等加工工艺制成的蔬菜汁。 4 加工原料 加工中使用的原料成熟度八成以上，质量应符合NY/T 3907及DB4418/T 016的要求。 5 基本要求 1 生产工厂设计、加工过程的卫生要求应符合GB 12695和GB 14881等相关要求。 6 加工技术 工艺流程图 大肉姜汁加工工艺流程如图1所示。 原料（新鲜大肉姜） 选果/清洗 消毒 破碎 榨汁 过滤 成品 喷码 贴标 罐装 过滤 降温 杀菌 标签采购验收 上瓶/盖 PET瓶/盖采购验收 图1 大肉姜汁加工工艺流程 工艺要点 6.2.1 原料清洗 6.2.1.1 在水池中进行第一次清洗，去除霉烂果、虫咬果、机械损伤果。去除杂质后，采用喷淋装置 对大肉姜进行第二次清洗。 6.2.1.2 清洗用水应符合GB 5749 的规定。 6.2.2 消毒 采用添加二氧化氯等方式进行消毒，消毒后立即进行喷淋或漂洗，去除消毒液。 6.2.3 破碎 沥干水分，将消毒后的大肉姜放入破碎机，加入抗氧化剂后破碎成浆。 6.2.4 榨汁 采用螺旋榨汁机、板框压滤机等榨汁设备将姜浆压榨成汁。 6.2.5 一次过滤 姜汁第一次过滤去除较大杂质，宜采用立式过滤机进行过滤。 6.2.6 杀菌 对过滤后的姜汁进行杀菌，宜采用套管杀菌机进杀菌，杀菌温度115℃～140℃。 6.2.7 降温 姜汁杀菌后降温至常温状态。 2 6.2.8 二次过滤 杀菌后的姜汁应进行二次过滤以去除细小杂质，宜采用均质机进行均质并采用离心机离心10min～ 15min。 6.2.9 灌装 6.2.9.1 经过前面工序处理后的姜汁定量分装进新的包装容器加盖封口。 6.2.9.2 封盖机应符合GB/T 38404 技术要求，确必威体育官网网址封良好。 6.2.9.3 食品包装PET 等塑料瓶应符合GB 4806.7 的要求。 6.2.10 标签标识 应符合GB/T 191、GB 7718、GB 28050的有关规定。 6.2.11 食品添加剂 生产过程所使用的食品添加剂应符