炼化专业主要工艺流程危险点源及控制措施教材课件.pptVIP

炼化专业主要工艺流程、危险点源及控制措施 烷烃或异构烷烃原油组成 石油炼制（简称炼油）就是以原油为基本原料，通过一系列炼制工艺（或过程），把原油加工成各种石油产品以及生产各种石油化工基本原料。 根据生产目的不同，原油加工方案有以下几种基本类型：燃料化工型 燃料润滑油型燃料型这类加工方案的产品基本上都是燃料，如汽油、喷气燃料、柴油和重油等，还可生产燃料气、芳烃和石油焦等。 常减压蒸馏-催化裂化-加氢裂化-焦化型流程8 常减压蒸馏-催化裂化-焦化型流程9 燃料化工型 燃料润滑油型燃料型这类加工方案以生产燃料和化工产品或原料为主，具有燃料型炼厂的各种工艺及装置，同时还包括一些化工装置。原油先经过一次加工分出其中的轻质馏分，其余的重质馏分再进一步通过二次加工转化为轻质油。轻质馏分一部分用作燃料，一部分通过催化重整、裂解工艺取芳香烃和烯烃，作为有机合成的原料。利用芳香烃和烯烃为基础原料，通过化工装置还可生产醇、酮、酸等基本有机原料和化工产品。 燃料-化工型加工流程11 燃料-润滑油-化工型燃料化工型 燃料润滑油型燃料型该加工方案除生产各种燃料外还生产各种润滑油。原油通过一次加工将其中的轻质馏分分出，剩余的重质馏分经过各种润滑油生产工艺，如溶剂脱沥青、溶剂精制、溶剂脱蜡、白土精制或加氢精制等，生产各种润滑油基础油。将各种基础油及添加剂按照一定要求进行调合，即可制得各种润滑油。 典型的燃料-润滑油型加工方案13 燃料-润滑油-化工型燃料化工型 燃料润滑油型燃料型这种加工方案除生产各种燃料和润滑油外，同时还生产一些石油化工产品或者为石油化工提供原料。它是燃料-润滑油加工方案向化工方向发展的结果。 ?石油加工及化工企业的生产是根据石油和各种化学原料、?物理过程：蒸馏（分离）、萃取（分离）、混合、过滤、?化学过程：催化裂化、热裂化、催化裂解、热裂解、异构、 ?生产过程通常伴以化学放热和吸热反应，故高温、低温、高压容器多；原料、半成品、成品均属易燃、易爆；生产伴生有毒或窒息气体；原料、半成品和成品等各种介质均在密闭的系统中，化学反应过程只能通过控制测量仪表和自控系统来间接监控。?生产过程往往是连续生产线或程序控制的间接生产线，上下工序互相关联、互相制约，环环扣紧。某一工序出现问题都会影响全局。?水、电、蒸汽、氮气、燃料气、压缩空气等辅助公用系统对保障主要生产装置平稳操作的作用是不容忽视的，同时也能带来各种风险 。 ?在完成一个生产周期后，通常要进行装置大检修，以保持装置的过程能力。往往时间短任务重，而且是多工种联合作业，动火作业多、高低空交叉作业多、临时用电线路多。?装置一经建成，其产品结构和生产规模也就基本定型，项目前的安全评价和职业卫生评价已基本满足现行法规要求。?生产装置由塔、釜、炉、罐、机泵、压缩机、换热器、管道、控制设备和电气系统组成等，设备质量的好坏直接影响企业的安全生产。 主要炼油设备ü 原油经过各种设备完成加热、分馏、裂解、冷凝、冷却、分离等过程，最后得到所需的产品。p 炼厂的主要组成部分ü 炼油厂的空间主要被各种设备所占据；ü 设备投资占整个装置的40%以上。 l 炼油设备主要类型根据作用的不同，可将炼油设备大致分为六种类型：流体输送设备汽油、柴油、水等）和气体（油气、加热设备换热设备传质设备反应设备 l 炼油设备主要类型根据作用的不同，可将炼油设备大致分为六种类型：流体输送设备加热设备换热设备传质设备反应设备常用的加热设备是加热炉 l 炼油设备主要类型根据作用的不同，可将炼油设备大致分为六种类型：流体输送设备根据使用目的的不同, 分为换热器、冷凝器、冷却器、重沸器等。用加热设备于回收热量的叫换热器；用水或空气换热设备传质设备反应设备作冷却介质的叫冷却器；将介质从蒸汽状态冷凝为液体状态的叫冷凝器；重沸器是一种特殊形式的换热器,安装在精馏塔底部,用以加热塔底液体使之部分气化。 l 炼油设备主要类型根据作用的不同，可将炼油设备大致分为六种类型：流体输送设备加热设备用于精馏、吸收、解吸、抽提等过程。常用的传质设备有各种塔器,如换热设备传质设备反应设备 l 炼油设备主要类型根据作用的不同，可将炼油设备大致分为六种类型：流体输送设备加热设备换热设备传质设备反应设备反应设备是为炼油工艺中进行的各类化学反应提供场所。工艺装置不同,采用的反应器类型也有差别,如催化裂化采用提升管反应器,催化加氢采用固定床、沸腾床或悬浮床反应器,烷基化采用阶梯式反应器等等。 l 炼油设备主要类型根据作用的不同，可将炼油设备大致分为六种类型：流体输送设备加热设备换热设备传质设备容器主要适用于储存各种油品、石油气或其它物料。反应设备 p 设备大部分处于高温高压条件下操作 火灾、爆炸、酸碱腐蚀、中毒、窒息、尘毒、高温灼伤和低温冻伤、噪声、电气伤害、机械伤害、高处坠落、高空