工厂化育苗原理与技术课件.pptxVIP

工厂化育苗原理与技术;第一章 绪论;育苗的意义和作用;按番茄种子，每粒0.35元计 当成苗率=95%时，10 000株成苗种子成本=3684.2元 当成苗率=60%时，10 000株成苗种子成本=5833.3元 成苗率从60%提高到95%，每株成苗种子成本降低0.21491元，每万株成苗种子成本降低（或节约）2149.1元;2.育苗技术的演变;钵、盘育苗体系;营养土块育苗体系;育苗的三次技术革命： 传统育苗 规模化育苗 工厂化育苗 育苗目的： 育苗设施和设备： 育苗容器和介质： 操作管理和水平：;（1）工厂化育苗的概念 以先进的育苗设施和设备装配种苗生产车间，将现代生物技术、环境调控技术、施肥灌溉技术、信息管理技术贯穿种苗生产过程，以现代化、企业化的模式组织种苗生产和经营，从而实现种苗的优质、快速、高效和规模化生产。;精量播种装备;采用标准化技术，提高秧苗素质及商品性，有利于高产高效 便于良种推广；一次成苗，幼苗整齐，定植时伤根少，缓苗快；促进后期生长并提高产量。 成苗便于远距离运输，适合机械化移栽，有利于发展育苗规模化和生产机械化 轻基质育苗，体积小，方便异地、专业化育苗；开发专用的移栽机械。 缺点： 初期投资较大 对种子质量要求较高 对从业者技术水平要求较高;20世纪60年代，美国Speedling公司创始人之一George Todd首推发泡聚苯穴盘，并用于花椰菜育苗； 与此同期，美国康奈尔大学Jim Boodley和Ray Sheldrake教授首次提出用草炭、蛭石作为育苗基质，为大规模育苗提供了可能，并被成功用于蔬菜和花卉育苗；;此后，以穴盘育苗为代表的工厂化育苗在欧、美等国得到迅速推广，商品苗生产量最大的是美国，其次是意大利、法国、西班牙、荷兰等；进入90年代，澳大利亚、日本、韩国、以色列等国的穴盘育苗也形成了一定规模。 韩国、日本发展穴盘育苗时间在80年代中期，穴盘育苗设施条件、技术规范化程度、商品苗质量等达到较高水平。 ;特点一：穴盘育苗市场需求量持续增加，商品苗供应数量不断扩大。 美国芹菜、鲜食番茄、抱子甘蓝100%，青椒90%，花椰菜、青花菜75 %，甘蓝、加工番茄30%，冬春生菜70%采用穴盘育苗移栽。 90 年代???，美国穴盘苗生产规模最大的两家公司Speedling Transplanting 和GreenHeart Farms，商品苗年产量5～6 亿株；现在年产量均突破10 亿株(其中蔬菜占80 %以上) 荷兰的Van DerBekerom、Beekeh Kamp 以及意大利的Restyra等育苗 公司年产商品苗数量均超过2 亿株。;特点二：宜地育苗，分散供苗，规模化、专业化程度高。 商品苗的规模化、专业化生产适应了现代化农业发展的需要！ 加州是美国蔬菜主要生产基地，加州蔬菜产量大约占美国市场总量1/2。同样，加州蔬菜商品苗产量占全美国市场总需求量大约2/ 3。 GreenHeart Farms每年销售商品苗数量10 亿株以上，主要育苗蔬菜只有5～6 种，固定客户不超过20 个农场，但固定客户用苗量约占GreenHeart Farms 全部商品苗生产量70%～80%。;特点三：机械化作业程度高，技术管理规范。 采用自动精播流水线作业，700~1000盘/小时，一穴一粒准确度98%左右，成苗率80%~95%。 喷水、喷肥、打药机械化，年育苗茬次5~6茬，年人均育苗量600万~800万株。;20世纪70年代后期，我国先后开展了蔬菜无土育苗、水稻无土育秧的研究和推广工作。 20世纪80年代中期从美国引进穴盘育苗技术（精播生产线、种子丸粒化设备、PS吸塑穴盘等），并在京郊花乡建起我国第一座穴盘育苗生产场，1987年正式投产。1990～1993 年商品苗销售量达到每年800 万株，但1996年后出现下滑：生产规模小；设施设备利用率低；劳动生产率低；能耗大；进口穴盘成本高。 “八五”、“九五”、“十五”期间，工厂化育苗均作为农业部和科技部攻关项目立项，从而逐步实现了育苗设施设备的国产化，育苗技术不断创新。;据不完全统计，“八五”期间由农业部和地方政府资金投入建起的小批量生产规模育苗场20 多家，“九五”期间新建蔬菜育苗场近40家。 目前，集约化、专业化育苗企业如雨后春笋，发展迅速。蔬菜、草花穴盘育苗及营养钵育苗，果树、林木容器育苗，蔬菜、烟草漂浮育苗逐渐得到普及推广。;据初步统计，2011年全省通过注册并具有一定规模的蔬菜育苗企业300多家，其中年育成商品苗1000万株以上的企业72家，2000万株以上的41家，3000万株以上的24家，4000万株以上的16家，5000万株以上的8家。蔬菜育苗占地面积约1.57万亩，其中