产品标识与追溯控制程序.pdfVIP

公 司名 产 品标 识 与追 溯管 理 程序 ====================== 文 件 编 号 ： CE-QP- 011 版 次 ： A/0 修 订 记 录 页 版本 制/修订 总页 DCN NO. 修 订 内 容 摘 要 ／ 制/修订 审核 批准 日 期 数 次 版次 2023-1-2 发 行 A / 0 3 产品追溯与控制程序 文件编号 CE-QP-011 版 次 A/0 页 次 第2页 共3页 1 目的:防止产品在生产过程中的混批,混用以及必要时进行追溯. 2 范围:适用于原材料,辅材料的采购,制程半成品、成品和外发产品的标识和追溯. 3 定义: 3.1 “7s” 3.11 整理：就是彻底的将要与不要的东西区分清楚，并将不要的东西加以处理，它是改善生产现 场的第一步。 3.12 整顿：把经过整理出来的需要的人、事、物加以定量、定位，简而言之，整顿就是人和物放 置方法的标准化。 3.13 清扫：就是彻底的将自己的工作环境四周打扫干净，设备异常时马上维修，使之恢复正常。 3.14 清洁：是指对整理、整顿、清扫之后的工作成果要认真维护，使现场保持完美和最佳状态。 3.15 素养：要努力提高人员的素养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，素养是 “7s”活动的 核心，没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，就是开展了也坚持不了。 3.16 安全：就是要维护人身与财产不受侵害，以创造一个零故障，无意外事故发生的工作场所。 3.17 节约：就是对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥他们的最大效能，从而创造一个高 效率的、物尽其用的工作场所。 3.2 存在状态:指被检验人员检验判定后,以何种状态存在形式. 3.3 追溯:通过记录的标识追查产品制造的过程. 4. 权责 4.1 技术部:负责对产品的标识进行监督检查. 4.2 仓库:负责对产品进行标识策划、产品编码,并对原、辅材料,外发材料进行标识控制和管理. 4.3 相关部门:负责对本部门产品进行标识维护 5. 作业流程 5.1 编号与标识 5.1.1 产品由技术部制定编号规则(新成品由调色部提供编号，常规产成品由客户提供编 号)。 5.1.2 客户订单的编号由调色部经理制定转化为内部订单，编号规则为 “年份-流水号”， 如：2023-008为 2023 年接到的第8 个订单。 5.1.3 采购材料的编号以产品名称为编号. 5.1.4 样品单的编号由调色部经理依据接单日期进行编号，编号原则为 “年+流水号”，如： 19007 为 2023 年接到的第 7 个样品需求单。 5.2 标识的要求 5.2.1 公司在产品实现的过程中,必须对所有物品进行标识,根据物料标签可识别为何物 原料、辅料、半成品、成品、样品、合格品、不合格品、废品以及产品特性;无物料标 识卡或标识模糊不清的物品,禁止流向下一工序,此类无标识的物品需经过物品所处的 部门辩明识别,同时经确认合格方可流向下一工序,否则按不合格品处理. 5.2.2 成品,半成品的标识应能明确识别名称,生产日期,订单