吊篮施工安全技术管理交流.pptVIP

* 二、吊篮管理思路 方案 进场报审及验收 安装申请 安装前交底 安装旁站 安装单位自检 第三方检测 各单位联合验收 使用过程管理 拆除申请 拆除前交底 拆除旁站 退场 与安装申请、安装前交底及安装旁站各环节要求一样。严格执行中建钢构华南大区危险性较大工程管理办法。 * 二、吊篮管理思路 方案 进场报审及验收 安装申请 安装前交底 安装旁站 安装单位自检 第三方检测 各单位联合验收 使用过程管理 拆除申请 拆除前交底 拆除旁站 退场 1、建立门禁管理制度：所有进出材料、设备等须生产部物资管理员开具放行条。 2、放行条开具流程：专业分包向专业工程师提出申请，由申请人、物资管理员、生产经理共同确认后，开具放行条。 * 风险分级管控 3 * 三、风险分级管控 按照吊篮施工各阶段，共识别36项危险源。 韶关城投集团商务中心吊篮施工安全风险评价表 工序 阶段 序 号 危险因素描述 可能发生事故 作业条件风险评价 等级评定 发生的可能性 暴露的频繁程度 事故的严重程度 风险量 安 装 阶 段 1 安全锁超过标定期限仍安装 机械伤害 3 6 40 360 重大风险 2 钢丝绳有断丝、松股、锈蚀等 机械伤害 3 3 15 135 一般风险 3 限位装置失灵 机械伤害 1 6 15 90 一般风险 4 专用安全绳棱角处未设置防割措施 高处坠落 6 6 7 252 较大风险 5 配重未固定或重量不符合设计要求 机械伤害 1 3 7 21 一般风险 6 安装人员无特种作业操作资格证 各种事故 3 3 7 63 一般风险 7 前支架支撑在建筑物女儿墙上或挑檐边缘 机械伤害 1 3 15 45 一般风险 8 前梁伸出距离过长（方案确定） 机械伤害 3 6 15 270 较大风险 9 未设立警戒区且无专人看护 物体打击 1 3 7 21 一般风险 10 各单位相关责任人旁站不到位 物体打击 3 3 7 63 一般风险 11 安全钢丝绳未设置悬垂或设置不到位 高处坠落 1 6 7 42 一般风险 12 专项施工方案未通过审批及专家论证 各种事故 0.5 3 7 10.5 低风险 13 安装前未对作业人员进行交底或交底不到位 高处坠落 0.5 3 7 10.5 低风险 使 用 阶 段 14 安装后未经第三方检测及各参建单位验收即开始使用 高处坠落 3 6 40 360 重大风险 15 临边作业未系安全带 高处坠落 6 3 7 126 一般风险 16 钢丝绳卡扣未按照方案设置 高处坠落 3 2 7 42 一般风险 17 作业过程中使用控制手柄 高处坠落 3 6 15 270 较大风险 18 将整个吊篮斜拉后作业 高处坠落 3 3 15 135 一般风险 19 作业人员未经培训、交底 各种事故 3 3 7 63 一般风险 20 进入吊篮内未配备安全带或未挂设安全带 高处坠落 6 6 7 252 较大风险 21 作业人员未从地面进出吊篮或悬空跨越吊篮 高处坠落 3 1 15 45 一般风险 22 吊篮控制箱内私拉乱接 高处坠落 3 6 7 126 一般风险 23 吊篮内存放较多材料 高处坠落 3 3 7 63 一般风险 24 作业过程中未设置工具袋 物体打击 6 1 7 63 一般风险 25 吊篮作业时未采取防摆动措施 高处坠落 3 2 7 42 一般风险 26 钢丝绳上附着的涂料、水泥、玻璃胶等污物未清理 机械伤害 3 6 15 270 较大风险 27 未按要求进行每日巡查、每周专项检查、每月定期维保 各种事故 3 2 7 42 一般风险 28 电焊作业时未对钢丝绳及安全绳采取防护措施 机械伤害 3 2 15 90 一般风险 29 工作钢丝绳与安全钢丝绳打结 机械伤害 3 2 15 90 一般风险 30 开关箱内未对应吊篮编号接线 触电 3 3 15 135 一般风险 31 安全绳自锁器损坏未及时更换 机械伤害 1 6 7 42 一般风险 拆 除 阶 段 32 拆除前未对作业人员进行安全技术交底或交底不到位 各种事故 1 3 15 45 一般风险 33 拆除人员未持特种作业操作资格证 高处坠落 3 3 7 63 一般风险 34 未设立警戒区且无专人看护 物体打击 1 3 7 21 一般风险 35 临边作业未系安全带 高处坠落 6 3 7 126 一般风险 36 各单位相关责任人旁站不到位 物体打击 3 3 7 63 一般风险 1、安全风险辨识 * 三、风险分级管控 根据现场实际施工需要，本项目在东塔沿建筑物四周布置23台吊篮（约80米）、西塔布置22台吊篮（约50米）。 2、吊篮空间分布图 东、西塔楼吊篮平面布置图 * 三、风险分级管控 建立三级安全管理组织架构，以项目安全领导小组为决策层，包括工程或施工总承包项目部、分包项目部及