吊篮作业风险分级管控与隐患排查治理.pptVIP

* 5、ZLP630吊篮尺寸及配重 目前市场上通常采用的吊篮有ZLP(D)630， ZLP(D)800， ZLP(D)1000型号。表1为ZLP(D)630标准吊篮尺寸及配重情况。 * 6、电动机 卷扬式：要求参照《擦窗机》（GB19154-2003）中5.8条。 α式卷绳——提升力小，主要应用于中、低荷载吊篮运输。 爬升式： s式卷绳——提升力大，主要应用于大荷载吊篮运输。 电动机 * 7、吊篮工作原理 电动提升机工作原理： 吊篮提升机构的基本原理，如同在笔上缠一圈绳后，向上拉紧绳的情况下，旋动笔时，笔会上下移动。 提升机不是收卷或释放钢丝绳，而是靠驱动轮与工作钢丝绳之间的咬合摩擦，工作时钢丝绳静止不动，驱动轮在其上爬行，从而带动提升机及悬吊平台整体提升。 * 8、安全锁：安全锁按其工作原理，可分为离心触发式和摆臂防倾式两类。 离心触发式：当吊篮的下降速度超过一定数值，飞块产生的离心力克服弹簧的约束力向外甩到一定程度时，触动等待中的执行元件，带动锁绳机构动作，将锁块锁紧在安全钢丝绳上。 限速式安全锁（离心式） 动作示意图 * 9、安全锁：安全锁按其工作原理，可分为离心触发式和摆臂防倾式两类。 摆臂防倾式：具有锁绳角度探测机构，当吊篮发生倾斜或工作绳断裂、松弛时，其锁绳角度探测机构即发生角度位置变化，带动执行元件使锁绳机构动作，将吊篮锁住。 动作示意图 防倾斜安全锁（摆臂式） 工作钢丝绳 安全钢丝绳 * 10、钢丝绳 （1）吊篮宜选用高强度、镀锌、柔度好的钢丝绳，其性能应符合GB/ T8918—2006《重要用途钢丝绳》的规定。 （2）钢丝绳安全系数不应小于9。 （3）钢丝绳绳端的固定应符合GB5144—2006《塔式起重机安全规程》 的规定。 （4）钢丝绳的检查和报废应符合GB/T5972—2009《起重机钢丝绳保 养、维护、安装、检验和报废》的规定。 （5）工作钢丝绳最小直径不应小于6mm。 （6）安全钢丝绳宜选用与工作钢丝绳相同的型号、规格，在正常运 行时，安全钢丝绳应处于悬垂状态。 （7）安全钢丝绳必须独立于工作钢丝绳另行悬挂。 * 11、电气控制系统 1）电气系统供电应采用三相五线制。 2）电气系统应可靠接地，接地电阻不应大于4Ω。 3）控制用按钮开关动作应准确可靠，其外露部分由 绝缘材料制成。 4）带电零件与机体间的绝缘电阻不应低于2MΩ。 5）电气系统应设置过热、短路、漏电保护等装置。 6）悬吊平台上必须设置紧急状态下切断主电源控制 回路的急停按钮，且不能自动复位。 7）应采取防止随行电缆碰撞建筑物、过度拉紧或其 他可能导致损坏的措施。 * 吊篮管理思路 2 * 方案 进场报审及验收 安装申请 安装前交底 安装旁站 安装单位自检 第三方检测 各单位联合验收 使用过程管理 拆除申请 拆除前交底 拆除旁站 退场 1、合规性（施工高度50m及以上的建筑幕墙安装工程）： 专业分包 （单位技术负责人） 总承包 （单位技术负责人） 监理单位 初审（总监） 总承包 组织专家论证 专业分包按专家意见修改（单位技术负责人） 总承包 （单位技术负责人） 监理单位 复审（总监） 建设单位 项目负责人 专家组签字 实施 * 方案 进场报审及验收 安装申请 安装前交底 安装旁站 安装单位自检 第三方检测 各单位联合验收 使用过程管理 拆除申请 拆除前交底 拆除旁站 退场 2、方案内容：（可行性、全面性） 1）工程概况 2）编制依据 3）管理架构 4）技术参数及布置情况 5）安装方法及流程 6）安全措施（安拆过程、使用期间、交叉施工、季节性施工等） 7）临时用电布置 8）检查验收程序及要求 9）维护、保养措施 10）应急预案 11）验算书[风荷载、钢丝绳承载力、吊篮前支架压力、吊篮后支架压力、抗倾覆安全系数、结构楼板承载力（由设计单位复核，书面回复）] 12）附图（吊篮布置图、节点图） * 方案 进场报审及验收 安装申请 安装前交底 安装旁站 安装单位自检 第三方检测 各单位联合验收 使用过程管理 拆除申请 拆除前交底 拆除旁站 退场 1、进场报审： 1）生产厂家： ①营业执照 ②设备出厂制造监督检验证明书 ③设备出厂起重机械制造生产许可证 ④设备合格证、出厂检测报告、钢丝绳合格证等 ⑤设备使用说明书 ⑥安全锁合格证及第三方检测报告（有效期） 2）安装单位： ①营业执照 ②安装资质