高压旋喷桩施工技术在深基坑中的研究与应用高压旋喷桩施工规范.docxVIP

第 1 页 共 6 页 [高压旋喷桩施工技术在深基坑中的研究与应 用] 高压旋喷桩施工规范 【摘要】高压旋喷桩施工技术是利用射流作用切割掺搅地 层，改变原地层的结构和组成，同时灌入水泥浆或复合浆形成 凝结体，借以达到加固地基和防渗的目的。高压旋喷桩基坑支 护具有施工工艺简单，施工速度快，稳定性高，造价较低，具 有较好的耐久性，且兼具良好的止水作用，在沙漠及沼泽地区 深基坑支护方面具有较大优势。 【关键词】高压旋喷桩；工法研究；技术应用 1.项目概况 我单位施工的内蒙古伊泽矿业污水处理站项目，根据该工 程的地质报告显示，地下水位在-5.5 米左右，基底标高为和- 9.5 米处，本工程施工场地相对狭窄，地下水丰富而土质疏 松，大面积分层放坡土方开挖受环境及施工现场制约，采用高 压旋喷桩进行基坑支护且兼具良好的止水作用。 2.研究内容 2.1 高压旋喷桩设计计算 2.2 高压旋喷桩施工工艺流程研究 2.3 高压旋喷桩技术参数确定 第 2 页 共 6 页 2.4 高压旋喷桩施工要点 3.实施方案 3.1 旋喷桩参数的确定 3.1.1 桩长的计算 根据现场局部试开挖结果，地下水位在-5.5m 处，为方便 施工，桩顶标高比地下水位标高高出 0.5m，考虑土方开挖后桩 体在侧压力作用下的稳定性，因此桩身持力层选择在粉质粘土 层以下，根据地址报告中绝对标高数值计算桩长为： L=11.5m。 3.1.2 高压旋喷桩帷幕墙厚度计算 根据止水帷幕厚度计算公式： 带入相应数据，计算 b=1.01 米。按照规范要求，取桩的搭 接长度为 150mm，则桩的排距、间距为 350mm，因此采用直径 φ500mm 高压旋喷桩做帷幕墙，根据计算结果取帷幕墙的厚度 b=1.20m，桩体强度达到 M7.5，所以需要三排桩， 1.20m1.01m，满足施工和质量要求。整个污水池共有旋喷桩 2080 根。平面布置图见下图 咬合旋喷桩止水帷幕平面布置图 3.2 高压旋喷桩施工工艺研究 3.2.1 工艺流程 3.2.2.高压旋喷桩施工工艺方法 根据旋喷桩桩长、桩径及地质状况分析，本工程初步确定 第 3 页 共 6 页 采用单重管法即能满足工程施工要求。 ⑴钻机就位 钻机就位后，对桩机进行调平、对中，调整桩机的垂直 度，保证钻杆应与桩位一致，钻孔前应调试空压机、泥浆泵， 使设备运转正常。 ⑵引孔钻进 钻机施工前，应首先在地面进行试喷，在钻孔机械试运转 正常后，开始引孔钻进。钻孔过程中要详细记录好钻杆节数， 保证钻孔深度的准确。 ⑶拔出岩芯管、插入注浆管 引孔至设计深度后，拔出岩芯管，并换上喷射注浆管插入 预定深度。 ⑷旋喷提升 当喷射注浆管插入设计深度后，接通泥浆泵，然后由下向 上旋喷，同时将泥浆清理排出。在旋喷提升过程中，可根据不 同的土层，调整旋喷参数。 ⑸钻机移位 旋喷提升到设计桩顶标高时停止旋喷，提升钻头出孔口， 清洗注浆泵及输送管道，然后将钻机移位。 3.3 施工技术参数 3.3.1.高压旋喷桩水泥浆泵送系统的设计。 第 4 页 共 6 页 根据不同的地质情况、设计成桩的直径，选择空压机的注 浆压力，然后进行现场试桩的施工工作。现场试桩施工时，分 别采用 25Mpa、30Mpa、35Mpa 的不同压力进行水泥浆注浆工 作，成桩后挖出桩体，进行分析对比，采用成桩直径最接近 500mm 的注浆压力，满足设计桩径的要求。 3.3.2.注浆量计算方法 浆量计算采用喷量法。 根据计算所需的喷浆量和设计的水灰比，即可确定水泥的 使用数量。 3.5 高压旋喷桩施工质量控制及注意事项 3.5.1 钻孔质量控制 为保证钻孔孔位、孔深及钻孔垂直度满足设计要求，保证 喷射管能够顺利下至设计深度，施工中要按以下技术要求进行 控制： (1)根据施工图纸规定的桩位进行钻孔定位，其中心误差 不得大于 2cm。 (2)钻机架设平稳，保证钻机在钻进过程中不移位，钻杆 在钻进过程中倾斜率小于深度的 1.5%。钻进过程中视孔壁稳定 情况是否采用泥浆钻进，用钢尺测量校核钻具长度，控制终孔 深度比设计孔深超深 30cm。 (3)认真作好施工记录，记录与钻孔同步进行，要求正确 第 5 页 共 6 页 反映地层情况，为旋喷施工提供可靠的依据。 (4)每钻完一孔，经验收合格后用浓泥浆将孔内充满，防 止塌孔，并盖住孔口，防止孔内掉入异物。 3.5.2 浆液质量控制 按设计或工艺试验确定的水泥浆液水灰比，利用机械搅拌 水泥浆液，水泥采用进料机均匀进料，浆液使用前过筛。 定期用比重称检测水泥浆液密度，确保浆液质量。配制好 的水泥浆用滤网过滤。浆液存放时间：当环境气温 10℃以下 时，不超过 5h；当环境气温 10℃以上时，不超过 3h；