电阻焊原理及工艺-教案.pdfVIP

电阻焊原理及工艺 哈尔滨工业大学 现代焊接生产技术国家重点实验室 李冬青 绪 阻 定用 : ， ， ，义电使 焊流焊 ，流要通 ： 极电化作 ^ 法。 组焊部和接 ： ， 所到力属个 加热高完热金 件过接热焊量晶够 合接位机区使距的 后区达械金两离共 ，通产局的本分形晶 过生部联身离成粒 电的像合的表金而 施阻或用阻的键到 ，压加温成和属在点 电力热塑连物大原结焊 工性接理量子合缝 焊利件状的本塑之面或 态方质性间上对 变接产接 利形近生接用能到足头 。格量 同 电面属得 焊 ■ 分类： . 1 按接头形式和工艺特点分：点焊；缝焊；对焊。 按电流分 交流、直流、脉冲 2. : ■ 优点： ) ■ 1 接头质量高； ■ 2) 辅助工序少 ■ 3) 不需要填充材料 ■ 4) 生产效率高，易于实现自动化 ■ 缺点： ) 1 无损检验困难； ■ 2) 设备复杂，维修困难，一次性投资高。 - 第一章 电阻点焊的原理 第一节概述 -、定义 焊件装配成搭接接头，并压紧在两电极之间， 利用电流通过焊件时产生的电阻热，熔化母材金 属，冷却后形成焊点，这种电阻焊方法称为点焊。 二、特点 1。靠尺寸不大的熔核连接； 2。在大电流、短时间的条件下焊接； 3。在热和机械力联合作用下形成焊点。 三、分类 1。按焊接电流波形分 ^ 工频 50或60Hz 交流 jL 低频 3 10Hz 高频 2 . 5kHz 450kHz 电容储能 脉冲 直流冲击波 四、对点焊质量的要求 1。熔核尺寸的几个基本概念 1) 熔核直径 d = 2S+ 3 或 ~ d — 5jS 5-板厚 2 ) 焊透率 A(%) h A = ——xlOO% 如30 70% 3) 压痕 C 5 20% 2。对点焊质量的要求 1) 多数金属材料 如低碳钢等）对焊接热循 （ 环不敏感，焊接区的组织无显著变化，也不易 产生组织缺陷，其点焊接头强度主要与熔核尺 寸有关； 2 ) 少数金属材料 （ ） 如可淬硬钢等 对焊接热 循环极为敏感， 当点焊工艺不当时，接头由于 被强烈淬硬而使强度、塑性急剧降低。这时， 尽管具有足够大的熔核尺寸也是不能使用的。 其点焊接头强度不仅取决于熔核尺寸，而且与 熔核及热影响区的组织及缺陷有关。 第二节点焊时的电阻及加热 、点焊时的电阻 R R U