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成都地铁6号线一、二期机电安装及装饰工程3标段 风管与设备绝热作业指导书 成都地铁6号线一二期工程 机电装修工程施工机电3 标段 通风空调风管与设备 绝热作业指导书 编 制：。 审 核：。 审 批： 成都地铁6号线一二期工程 机电装修工程施工机电3标段工程项目经理部 二〇一九年三月二十八日 PAGE 25 PAGE 25 成都地铁6号线一、二期机电安装及装饰工程3标段 风管与设备绝热作业指导书 PAGE PAGE 1 目 录 25016 1 施工准备 1 25016 2 技术要求 1 25016 3 质量检查 4 25016 4 成品保护 4 25016 5 安全文明施工 4 25016 5.1 高处作业安全生产操作规程 4 5.2 25016 施工用电安全生产操作规程 5 25016 5.3 脚手架作业安全生产操作规程 6 25016 5.4 构件存放安全操作规程 7 成都地铁6号线一、二期机电安装及装饰工程3标段 风管与设备绝热作业指导书 1 施工准备 1.1 选用的绝热材料与其他辅助材料应符合以下要求，胶粘剂应为环保产品，施工方法已明确。 1.2 风管系统严密性试验已验收合格。 1.3 空调风管采用A1级不燃无甲醛离心玻璃棉板（保温材料密度为48kg/m3，导热系数≤0.033W/(m.℃)（平均温度25℃）进行保温，当风管穿越空调房间时δ=40mm，当风管穿越非空调房间时δ=50mm；非空调风管穿越空调房间时，为防止结露，应采用δ=30mm离心玻璃棉板进行保温。 2 技术要求 2.1 空调风管系统与设备绝热应按下列工序进行。 保温钉固定质量检查保护层施工绝热层施工防潮层施工绝热材料下料清理去污 保温钉固定 质量检查 保护层施工 绝热层施工 防潮层施工 绝热材料下料 清理去污 2.2 镀锌钢板风管绝热施工前应进行表面去油、清洁处理；冷轧板金属风管绝热施工前应进行表面除锈，清洁处理，并涂防腐层。 2.3 防腐涂料的图层应均匀，不应有堆积、漏涂、皱纹、气泡、掺杂及混色等缺陷。 2.4 设备、部件、阀门的绝热和防腐图层，不得遮盖铭牌标志和影响部件、阀门的操作功能；经常操作的部件应采用能单独拆卸的绝热结构。 2.5 绝热层应满铺，表面应平整，不应有裂缝、空隙等缺陷。当采用卷材或板材时，允许偏差应为5mm；当采用涂抹或其他方式时，允许偏差应为10mm。 2.6 绝热层的纵、横向接缝应错开，缝间不应有空隙，与管道表面应贴合紧密，不应有气泡。矩形风管绝热层的纵向接缝宜处于管道上部。多层绝热层施工时，层间的拼接缝应错开。 2.7 风管绝热层采用保温钉固定时，应符合下列规定： 2.7.1 保温钉与风管、部件及设备表面的连接宜采用粘接，结合应牢固，不应脱落。 2.7.2 固定保温钉的胶粘剂宜为不燃材料，其粘结力应大于25N/cm2。 2.7.3 矩形风管及设备保温钉应均匀分布，底面不少于每平方米16个，侧面不少于10个，顶面不应少于8个。首行保温钉距绝热材料边沿应小于120mm。 保温钉粘接示意图 2.7.4 法兰处保温棉断开，并在法兰部位设置宽度120mm的保温棉，120mm长的保温钉穿过该保温棉，用保温钉压盖将其固定，压盖应松紧适度，均匀压降，接缝处用铝箔胶带封严。如下图： 2.8 矩形风管与设备的保温钉分布应均匀，保温钉的长度和数量应满足以下规定要求 2.8.1 应控制胶粘剂的涂刷厚度，涂刷应均匀，不宜多遍涂刷。 2.8.2 保温钉的长度应满足压紧绝热层固定压片的要求，保温钉与管道和设备的粘接应牢固可靠，其数量应满足绝热层固定要求。 2.8.3 保温钉粘接后应保证相应的固化时间，宜为12h～24h，然后再铺覆绝热材料。 2.8.4 风管的圆弧转角段或几何形状急剧变化的部位，保温钉的布置应适当加密。 2.9 风管绝热材料应按长边加2个绝热层厚度，短边为净尺寸的方法下料。绝热材料应尽量减少拼接缝，风管的底面不应有纵向拼缝，小块绝热材料可铺覆在风管上平面。 2.10 绝热层施工应满足设计要求，并应符合下列规定； 2.10.1 绝热层与风管、部件及设备应紧密贴合，无裂缝、空隙等缺点，且纵、横向的接缝应错开。绝热层材料厚度不大于80mm时，应采用分层施工，同层的拼缝应错开，层间的拼缝应相压，搭接间距不应小于130mm。 2.10.2 阀门、三通、弯头等部位的绝热层宜采用绝热板材切