FZG-15型(32只烘盘)低温真空干燥箱的技术要求及说明.pdfVIP

真空干燥箱的技术要求及说明 一、主要用途： 该干燥箱广泛应用于医药、食品、轻工、化工等行业作低温干燥之用，具 有干燥物品速度快，污染小，不会对被干燥物品的内在质量造成破坏。 二、工作原理及特点： 所谓真空干燥就是将被干燥的物料处于真空条件下进行的加热干燥，它是 利用真空泵进行抽气抽湿，使工作室内形成真空状态，降低水的沸点，加快了 干燥速度，能在较低温度下，得到较高的干燥速率，热量利用充分，在干燥过 程中无任何不纯物混入，属于静态真空干燥，故不会对干燥物料的形体造成损 坏，符合“ GMP”要求。 三、技术要求及说明： 1 、该箱外形尺寸为：门面宽 1650mm×深 1600mm×高 1700mm（含控制盒），外 表板材为 SUS3042B不锈钢板，板厚 δ1.2mm，为复膜亚光板，外表铆焊成形， 表面平整无焊迹、划痕现象。 2 、工作室尺寸为 : 门面宽 1250mm×深 1400mm×高 1300mm，内表板材为 SUS3042B不锈钢板，板厚 δ6mm，内胆密焊成形，且打磨、抛光处理。 # 3 、保温层厚 80mm，保温材料充填硅酸铝耐火纤维棉， 内衬加强筋为 8 槽钢， 成井字型制作且强度高，在真空工作中不变形。 4 、箱体内顶部为半椭圆形制作，四方角为圆弧角过渡，加热时使箱体内温 度流畅、均匀，从而改变了原方型真空烘箱顶部一层装有物料的烘盘不易烘干 的缺陷，同时，便于物料烘干时产生的水汽珠顺两侧面流入箱体底部，经排污 口排出箱外。 5、由于抽真空时，会出现部份回水现象， 影响了被干燥物料的质量和效率， 制作时在最上层的烘盘上部（离上部烘架 80mm处）放置 1 块半椭圆形的不锈钢 板，使真空回水不易滴入装有物料的烘盘内。提高了干燥物料的质量和速度。 6 、烘盘与散热盘管之间留有 8-10mm 间隔距离，制作成轨道式。从而改变 了物料在干燥过程中，烘盘底部与散热盘管接触处容易出现物料被烘焦的现象。 7 、配置烘盘 32 只，烘盘尺寸为 460×640 ×45 （mm），使物料在烘干过程中发 泡时不易溢出，易清洗，烘盘材料为 SUS3042B不锈钢板。 8 、箱内底板外口靠门处焊接一道高度在 20-30mm间的挡水条，箱门打开后， 箱体内底部积水不易流出，使积水从排污口处强制排出，从而保证了操作间内 地面的清洁卫生。 9、箱内烘架材料为不锈钢管，从上至下为 S 型盘管制作，主管为 φ22×2、 辅管为 φ32×3 ，烘架底部装置 4 只不锈钢小轮，能在轨道上活动自如，烘架蒸 汽进口和出口与箱体连接处均装有快速接头，便于拆装，拉出清洗。 10、放置烘盘的烘架层数为 8 层，从上到下为 S 型盘管制作。 11、箱体内底部也为半椭圆形制作，使物料在干燥过程中产生的水珠彻底 流向中间部，经底部排污口排出箱外。 12、制作箱门时箱门内板靠下口处有一半圆形的流水槽，从而使烘箱门打 开后，门内板表面没有水汽珠及积水现象。 13 、该箱配置真空表、温度表各一只，并配置视镜四个，门面二个，后背 二个，便于观察箱内物料被干燥时的情况和过程，底部有排污口装置。 14 、配置一只不锈钢拉钩，门打开后，便于箱内最里层烘盘进出方便，易 操作。 15、门压紧、门铰链均为不锈钢材料，为精加工制作，门密封为蘑菇型食用 硅橡胶条，保温性能优良。 16、 干燥箱配 1 台 150 加热导热油箱和 1 台导热油管道泵， 另配 1 台真空 泵。 四、主要技术参数： 1、干燥箱内尺寸（ mm）： 门面宽 1250mm×深 1400mm×高 1300mm 2 、干燥箱外尺寸（